長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司
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更新時(shí)間：2023-06-30 12:42:11瀏覽次數：521次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)YG型立式管道離心油泵系ISG型系列單級單吸管道離心泵擴展，是本單位科技人員內水泵專(zhuān)家選用國內優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數，在一般立式泵的基礎上進(jìn)行巧妙組合設計而成，同時(shí)根據使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型離心泵基礎上派生出適用輸送油性介質(zhì)的產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
YG型立式管道離心油泵系ISG型系列單級單吸管道離心泵擴展，是本單位科技人員內水泵專(zhuān)家選用國內優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數，在一般油泵的基礎上進(jìn)行巧妙組合設計而成，同時(shí)根據使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型離心泵基礎上派生出適用輸送油性介質(zhì)的產(chǎn)品。
YG型離心油泵適用于輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，具有高效節能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國家機械部JB/T5305 8-93的標準要求。產(chǎn)品按國際IS02858標準設計制造.該系列產(chǎn)品全部采用國家標準防爆電機,其防爆等級為DIIBT4、防護等級IP54，葉輪采用優(yōu)質(zhì)黃銅鑄而成，9 3年通過(guò)國家機械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統檢合格。
1、YG型立式管道油泵系為立式結構，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線(xiàn)上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀(guān)，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶(hù)外使用。
2、葉輪直接安在電機的加長(cháng)軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動(dòng)噪音很低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(cháng)機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
1.吸入壓力<1.0 M P a，或泵系統工作壓力<1.6 MP a，即泵吸入口壓力+泵揚程<1.6 MP a、泵靜壓試驗壓力為2.5 M P a，訂貨時(shí)請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6 MPa BU應在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度<40 ℃，相對濕度<9 5%。
3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%，粒度>0.2 mm 。
注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨日寸說(shuō)明，以便廠(chǎng)家采用耐磨式機械密封。
1.YG型立式離心油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃-+120℃。
2.YG型管道油泵主要使用在管路增壓，遠距離輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類(lèi)，也可輸送其它無(wú)腐蝕性的液體。 適用于油庫、油站、化工、礦山、石化、企事業(yè)單位等。
起動(dòng)前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時(shí)針旋轉，試驗時(shí)間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵體，待滿(mǎn)后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用于盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。
5、高溫型應*行預熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。
起動(dòng)：
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
3、起動(dòng)電機，觀(guān)察泵運行是否正常。
4、調節出口閥開(kāi)度至所需工況，如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過(guò)調節出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數表所列的額定點(diǎn)上運轉;如用戶(hù)在泵出口處沒(méi)有裝流量表或壓力表，應通過(guò)調節出口閥門(mén)開(kāi)度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調整好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大小與管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機械密封泄漏應<3滴/分。
6、檢查電機，軸承處溫度≤70℃。
停車(chē)：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車(chē)。
2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
3、停止電機。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
5、如長(cháng)期停車(chē)，應將泵內液體放盡。
(1)進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。
(2)定時(shí)檢查電機電流值，不得超過(guò)電機額定電流。
(3)泵進(jìn)行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護
(1)機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。
(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
(3)起動(dòng)前應先盤(pán)動(dòng)泵(電機)幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
(4)密封泄漏量允許3滴/分。否則應檢查。
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