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    行業(yè)產(chǎn)品

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    北京鴻鷗成運儀器設備有限公司


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    煤場(chǎng)煤堆紅外測溫遠程監控系統/煤堆紅外測溫系統

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    簡(jiǎn)要描述:煤場(chǎng)煤堆紅外測溫遠程監控系統/煤堆紅外測溫系統?遠程控制紅外監控設備(包括云臺、鏡頭等);?遠程設置紅外報警參數,如監視位置,報警溫度,報警目標,溫差報警等等。?遠程設置紅外系統自動(dòng)巡回檢查時(shí)間,檢查策略等。?可進(jìn)行當地或遠程設備溫度場(chǎng)分布監視控制,可以事先確定設備溫度場(chǎng)分布監視策略,由系統按照制定的策略自動(dòng)設備溫度場(chǎng)分布監視;也可以通過(guò)電子地圖進(jìn)行設備溫度場(chǎng)分布監視控制

    詳細介紹

    煤場(chǎng)煤堆紅外測溫遠程監控系統/煤堆紅外測溫系統

    一、項目必要性及背景

    煤場(chǎng)管理中,自熱、自燃現象普遍存在,煤堆自熱、自燃不僅浪費能源增加發(fā)電成本而且自燃產(chǎn)生的一氧化碳、二氧化硫等有害氣體嚴重的污染環(huán)境。隨著(zhù)電廠(chǎng)摻燒制度的不斷推廣和普及,電廠(chǎng)所使用的煤種、產(chǎn)地和來(lái)源越來(lái)越多,燃料管理工作越來(lái)越復雜,面臨諸多挑戰,其中煤堆發(fā)熱自燃現象越來(lái)越嚴重,傳統的人工煤溫巡檢和燒舊存新制度越來(lái)越不適應當前煤場(chǎng)現狀,無(wú)法有效遏制煤堆發(fā)熱自燃現象。

    二、煤堆自燃的原因

    煤堆自燃往往需要具備三個(gè)主要條件:一是煤質(zhì)有自燃傾向,二是供氧條件好,三是散熱條件差。各種煤質(zhì)的自燃能力是不同的,有的很容易自燃,如褐煤、長(cháng)焰煤等;有的不容易自燃,如貧煤、無(wú)煙煤等,另外,煤的含硫份和含水分越高,氧化反應速度越快、放熱越多,煤越易自燃。煤堆發(fā)熱是氧化反應,所以煤堆自燃要求煤堆有一定的孔隙率、通風(fēng)條件好。煤堆的氧化反應放出熱量,如果散熱條件差,熱量積累會(huì )提升煤堆溫度,煤溫度越高氧化反應就越劇烈,兩方面相互影響,使得煤堆自燃過(guò)程加速。

    ?因此我公司開(kāi)發(fā)一套煤場(chǎng)紅外測溫系統

    1、系統應用目的

    儲煤倉安裝紅外熱像儀,用于實(shí)時(shí)監測儲煤倉內儲煤表面溫度,及時(shí)發(fā)現儲煤自燃情況,定位儲煤自燃位置,從而及時(shí)采取處理措施,確保煤倉安全和減少儲煤自燃損失。

    系統實(shí)現目標

    系統的建設達到以下目標:

    • 自動(dòng)巡檢:系統具備預置行程,大利用計算機系統的智能方式運作,無(wú)需看管而自動(dòng)巡測。
    • 自動(dòng)預警:發(fā)現目標煤堆表面溫度異常自動(dòng)報警,存儲設備工作狀態(tài)熱圖,提示人員具體位置狀況信息,以便馬上排除故障及給出工作報告。
    • 遠程控制:實(shí)現對儲煤倉煤堆表層的遠程溫度分析,遠程實(shí)時(shí)圖像監視。
    • 告警時(shí),系統發(fā)生聲光告警告知運行人員,并提供告警硬接點(diǎn),提供給消防、預警的遠動(dòng)報警信息。

    2.系統結構

    系統在各集控中心設區域監控中心;在條件成熟的前提下可在調度中心設立主控中心。系統的分級拓撲簡(jiǎn)圖如圖一所示。

    圖一 遠程紅外視頻監控系統分級拓撲

    2.2系統網(wǎng)絡(luò )通信設計

    系統網(wǎng)絡(luò )通信采用IP網(wǎng)絡(luò )技術(shù)組網(wǎng),并可使用網(wǎng)絡(luò )延伸器、網(wǎng)橋、路由器設備延伸接入站點(diǎn),且能支持IP組播功能。

    • 主控中心網(wǎng)絡(luò )至區域監控中心網(wǎng)絡(luò )之間鏈路,采用雙方向10/100/1000Mb/s (10/100/1000BASE)光/電接口互聯(lián),并實(shí)現第三層路由隔離。
    • 區域監控中心網(wǎng)絡(luò )至端系統之間鏈路,采用10/100Mb/s (10/100BASE)光/電接口連接方法。
    • 前端至現場(chǎng)設備之間鏈路,采用雙絞線(xiàn)、光纜等來(lái)實(shí)現。

    3系統功能設計及特點(diǎn)

    3.1監控中心功能設計

    監控中心主要由軟件組成,是系統功能和管理上的一個(gè)組織。由于視頻信號和控制信號已全部接入以太網(wǎng),以太網(wǎng)內任一臺計算機,可通過(guò)權限控制的方式實(shí)現監控。

    監控中心的功能概念包括區域監控中心和主控中心。主控中心以權限管理的方式管理監控各區域監控中心,主控中心的功能和區域監控中心的功能要求基本相同。

    3.1.1實(shí)時(shí)圖像監控

    • 在監控中心可實(shí)時(shí)監視各儲煤倉的所有圖像信息,溫度分析,溫度實(shí)時(shí)監控信息,完成遠程紅外圖像的實(shí)時(shí)顯示、監控、存儲、分析、處理報告等功能,通信方式為IP單播、組播方式。
    • 在監控中心可實(shí)時(shí)監視4路實(shí)時(shí)紅外圖像信息并實(shí)現一機同屏同時(shí)監視;監控中心和MIS網(wǎng)圖像用戶(hù)中的多臺終端可以同時(shí)監控任一儲煤倉紅外圖像。
    • 自動(dòng)巡檢,即系統具備視頻自動(dòng)巡視功能,在可設定的間隔時(shí)間內對監控點(diǎn)進(jìn)行圖像巡檢,參與輪巡的對象可以任意設定。

    3.1.2遠程控制

    • 遠程控制紅外監控設備(包括云臺、鏡頭等);
    • 遠程設置紅外報警參數,如監視位置,報警溫度,報警目標,溫差報警等等。
    • 遠程設置紅外系統自動(dòng)巡回檢查時(shí)間,檢查策略等。
    • 可進(jìn)行當地或遠程設備溫度場(chǎng)分布監視控制,可以事先確定設備溫度場(chǎng)分布監視策略,由系統按照制定的策略自動(dòng)設備溫度場(chǎng)分布監視;也可以通過(guò)電子地圖進(jìn)行設備溫度場(chǎng)分布監視控制

    3.1.3告警管理

    • 可根據報警信號位置切換紅外熱像儀器畫(huà)面,并實(shí)現聲光報警。
    • 接收儲煤倉監控系統的報警信息,并相應紅外熱像儀器進(jìn)行錄像,以備進(jìn)行事故調查;
    • 所有報警信息均自動(dòng)保存,有需要時(shí)可打印輸出。
    • 根據預先設置的報告格式,自動(dòng)生成處理報告
    • 系統發(fā)生聲光告警,并提供告警硬接點(diǎn),提供給消防、預警的遠動(dòng)報警信息。

    3.1.4圖像管理

    • 監控中心可顯示、存儲各儲煤倉的所選紅外熱像儀實(shí)時(shí)圖像;
    • 監控中心可遠程回放站端的任紅外熱像儀的歷史圖像(時(shí)間可設)

    3.1.5系統管理

    • 系統具有較強的容錯性,不會(huì )因誤操作等原因而導致系統出錯和崩潰;
    • 系統具有對站端設備遠程配置、遠程維護、遠程啟動(dòng)的能力;
    • 自動(dòng)生成系統運行日志。

    3.1.6網(wǎng)絡(luò )瀏覽

    系統提供圖像的Web服務(wù),Web服務(wù)器設在區域監控中心;

    系統可使用網(wǎng)上辦公電腦作為分控工作站(配適當軟件);

    4.主要設備及性能特點(diǎn)

    站端設備安裝在煤場(chǎng)操作中心,完成變電站現場(chǎng)各種信息采集、處理、監控和與監控中心的網(wǎng)絡(luò )通信。各部分的配置和性能如下:

    紅外熱像儀系統技術(shù)規格

    項目

    DLSC_EX642

    探測器性能

    探測器類(lèi)型

    非制冷焦平面微熱型

    像素

    640×480

    波長(cháng)范圍

    8~14μm

    場(chǎng)頻/采樣頻率

    50/60Hz

    圖像性能

    空間分辨率

    0.41 mrad

    熱靈敏度

    ≤0.06℃@30℃

    聚焦

    自動(dòng)/手動(dòng)電調焦

    鏡頭特性

    視場(chǎng)角/小焦距

    15°×11°/0.3m

    可見(jiàn)光性能

    分辨率

    1080P

    變焦倍數

    30倍光學(xué)變焦

    低照度

    0.005(Lux)

    測量

    測溫范圍

    -20℃~+500℃

    精度

    ±2℃或±2%(讀數范圍),取大值

    測溫校正

    自動(dòng)/手動(dòng)

    測量模式

    軟件任意設置

    圖像存儲

    存儲方式

    H.264網(wǎng)絡(luò )視頻數字存儲、傳輸

    原始圖像采集

    后端手動(dòng)采集單幀、25幀原始數據圖像,采集的數據圖像可分析、可測溫

    文件格式

    單幅拍照保存,BMP格式

    電源系統

    功耗

    ≤75W(25℃正常工作時(shí))

    外接電源

    220AC

    環(huán)境參數

    工作溫度

    -40℃~+65℃

    濕度

    ≤90%(非冷凝)

    防護等級

    IP66

    云臺性能

    水平旋轉角度

    0°~360°連續旋轉

    預置位

    支持255個(gè)

    承載方式及運動(dòng)范圍

    頂載:-90°~+90°

    其他功能

    設備自動(dòng)識別管理

    對與系統采集的熱圖(無(wú)論自動(dòng)采集還是人工采集)進(jìn)行自動(dòng)識別,通過(guò)圖像配準的方法識別出該熱圖能有效的設備目標,保證溫度檢測的有效性。

    防誤報識別系統

    所有的溫度測量都基于有效的目標識別,根據巡查策略可以只測量標記過(guò)的設備,對于外界的干擾熱源自動(dòng)剔除,有效的防治了誤報警的產(chǎn)生。

    詳細設備工作狀態(tài)管理

    建立所有設備以及設備部件的管理體系,在自動(dòng)巡檢的同時(shí)對本紅外熱像儀巡視范圍內的所有設備部件進(jìn)行溫度分析記錄。在報警的時(shí)候可以詳細到具體設備故障部位。

    自動(dòng)巡航

    采用預置位云臺,可以設置128個(gè)以上需要定時(shí)檢測的位置,提供多種方式的自動(dòng)巡航方案,實(shí)現自動(dòng)化運行,實(shí)現每天多次的對設備工作狀態(tài)的巡檢、自動(dòng)預警、自動(dòng)輸出報表等功能。減少了人員到現場(chǎng)巡視次數,提高

    自動(dòng)預警

    在系統巡航過(guò)程中,如發(fā)現目標設備溫度異常自動(dòng)報警,報警信息有文字信息和聲音信息,提示運行人員具體的報警位置狀況信息,以便跟蹤故障點(diǎn),確認告警情況并排除故障。

    自動(dòng)生成報表

    系統軟件可自動(dòng)生成單幅紅外圖像的設備接點(diǎn)溫度分析報表;或綜合報表,即系統可自動(dòng)記錄每次測溫時(shí)的溫度值,并生成溫度報表,以反應該接點(diǎn)在某一時(shí)間段內的溫度變化情況。

    紅外全景圖

    提供寬視場(chǎng),高精度,360度全視野紅外圖

    儀器前端測溫方式

    前端測溫,不依靠計算機系統直接輸出溫度,且溫度信號直接疊加在視頻信號中

    雙視場(chǎng)監視,輔助識別

    紅外熱像儀與高倍變焦可見(jiàn)光攝像機安裝在同一個(gè)云臺上,既可以保證兩個(gè)攝像頭監視的是同一個(gè)設備位置,也解決了紅外熱像難以識別設備安裝位置的問(wèn)題,便于及時(shí)判斷設備的具體過(guò)熱點(diǎn)

    網(wǎng)絡(luò )低帶寬

    支持低帶寬工作模式,在保證溫度數據、圖像數據同時(shí)傳輸的情況下占用帶寬不大于0.8M

    開(kāi)發(fā)包

    儀器實(shí)時(shí)控制開(kāi)發(fā)包;圖像處理開(kāi)發(fā)包;紅外圖像變電設備智能識別開(kāi)發(fā)包;客戶(hù)端遠程控制開(kāi)發(fā)包;客戶(hù)端WEB遠程控制開(kāi)發(fā)包

    開(kāi)發(fā)支持響應

    即時(shí)響應,24小時(shí)現場(chǎng)支持,全中文支持

    5系統軟件設計

    5.1軟件設計概述

    • 系統具有性能可靠、技術(shù)成熟、功能完善、體系的分布式結構,系統配置靈活、操作方便、布局合理,滿(mǎn)足長(cháng)時(shí)間穩定工作的要求。
    • 系統具有良好的標準性、開(kāi)放性、集成性、安全性、可擴充性及可維護性,可根據需要方便地進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )逐級匯接,增減各類(lèi)站級前端設備等。
    • 系統所使用的視音頻編解碼標準采用符合大規模拓撲網(wǎng)絡(luò )的傳輸需要的、低比特率的、交互式的、通用的標準。
    • 系統所用軟件、硬件、人機界面、通信協(xié)議和通信接口等遵循當前新標準、國家標準、工業(yè)或行業(yè)標準。
    • 采用符合標準的耐壓、抗浪涌電壓沖擊、抗雷擊、抗強電磁干擾等其它抗干擾措施。
    • 系統各層次的網(wǎng)絡(luò )互連優(yōu)先使用現有的網(wǎng)絡(luò )資源。

    5.2軟件功能設計

    系統實(shí)現以下功能:

    • 自動(dòng)巡檢:系統具備預置行程,大利用機器智能方式運作,無(wú)需看管而自動(dòng)巡測。
    • 自動(dòng)預警:發(fā)現目標設備溫度異常自動(dòng)報警,提示人員具體位置狀況信息,以便馬上排除故障。
    • 輔助監視其他易燃設備的外觀(guān)狀態(tài)、工作狀態(tài)、溫度場(chǎng)分布情況;

    5.3軟件操作說(shuō)明

    系統開(kāi)機后,自動(dòng)進(jìn)入監控程序,系統界面如圖。系統的操作主要包括連接控制、視頻控制(包括紅外成像儀)、圖像采集、消息及系統信息等操作。

    主要功能區域為:

    • 圖像顯示區域:四個(gè)窗口對應四個(gè)監視設備的實(shí)時(shí)監視圖像,周?chē)@示為紅線(xiàn)(圖中顯示細紅線(xiàn))的窗口為當前控制所對應的窗口。在監視圖像窗口上對可以通過(guò)鼠標對普通攝象機進(jìn)行方向控制,對紅外熱像儀進(jìn)行溫度分析控制。
    • 設備控制區域:進(jìn)行視頻切換,云臺控制,數據采集,巡航設置等功能。

    產(chǎn)品咨詢(xún):北京鴻鷗儀器(bjhoyq煤堆溫度遠程監控系統/煤堆測溫儀/物聯(lián)網(wǎng)煤場(chǎng)測溫

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