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    河北天意德環(huán)保設備有限公司


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    脈沖濾筒除塵器詳細介紹

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    濾筒裝配結構不同于LL型的斜插抽屜式,而是采用垂直裝配結構。其優(yōu)點(diǎn)是:①占地面積小;②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25~30%,從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25~30%。

    詳細介紹

      

      LTM系列高效脈沖濾筒除塵器是河北天意德環(huán)保在LL-B型、LL-C型脈沖濾筒除塵器技術(shù)基礎上,針對含輕質(zhì)硬固塵廢氣特征而研制開(kāi)發(fā)的一種高效除塵器,LTM-Ⅰ型高效脈沖濾筒除塵器主要適用于建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、制藥等行業(yè)的含輕質(zhì)硬固塵廢氣的除塵。其顯著(zhù)特點(diǎn)為:

      1、濾筒裝配結構不同于LL型的斜插抽屜式,而是采用垂直裝配結構。其優(yōu)點(diǎn)是:①占地面積小;②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25~30%,從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25~30%。

      2、除塵器配置有:減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。

      3、采用輕質(zhì)鋼結構,鋼材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和價(jià)格,同時(shí)由于重量輕,特別適用于樓頂或樓層間的安置。

      4、采用側進(jìn)風(fēng)式結構,可大大減少除塵器安裝占有空間。

      LTM-Ⅰ型高效脈沖濾筒除塵器處理的廢氣量范圍:750~100000m3/h。

      一、濾筒結構及其特性

      1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒,使其具有最小的體積,發(fā)揮的過(guò)濾面積效應。

      2、在普通濾料的外層,再覆蓋一層超細纖維層,從而使過(guò)濾效果有了本質(zhì)的提高。被過(guò)濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表,所以大大減少了過(guò)濾阻力,節省耗電30%以上,節能,并且清灰十分。同時(shí)也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類(lèi)難題。

      3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體,由于濾料與水的接觸角大于108度,使得附著(zhù)于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料,極易吹落,因而,解決了潮濕粉塵結露粘料的問(wèn)題。

      4、過(guò)濾效率:普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。

      5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂貨時(shí)加以說(shuō)明,使用溫度可達130℃)。

      二、機組結構

      1、采用立式垂直組合結構,由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構成,因此,除塵器外觀(guān)整潔、美觀(guān)、大方,體積小,性能齊全,功能強大。

      2、采用了側進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結構,因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

      3、塵氣入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長(cháng)濾筒的使用壽命。

      4、濾筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長(cháng)期使用不需更換。

      5、的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,保證除塵器持續低阻力運行。

      三、可選件

      耐磨入口、防爆門(mén)、壓差表、壓差控制系統、塵斗閥門(mén)組件及根據客戶(hù)需要進(jìn)行其它適用性設計。

      五、性能選擇

      1、除塵器選型的主要技術(shù)參數為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的值,按略小于技術(shù)性能表中的數值為原則,其相對應的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號。

      2、表中耗氣量為工廠(chǎng)集中供氣時(shí)的情況,如單獨使用空壓機時(shí),表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。

      3、設備外形尺寸見(jiàn)附圖及尺寸表。我公司還可根據用戶(hù)現場(chǎng)場(chǎng)地情況設計符合用戶(hù)要求外形的除塵器。

      六、操作及說(shuō)明

      1、設備在投入使用前應檢查設備上的風(fēng)機運轉是否正常,有無(wú)異常雜聲或不良狀況,否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調整。

      2、脈沖自動(dòng)清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū),調整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調整視粉塵量的大小,一般情況可設置在10秒左右,脈沖寬度可設置在0.1秒左右。

      3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。

      4、設備運行后應對設備的收塵效果進(jìn)行目測監視,如發(fā)現凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說(shuō)明除塵器內的濾筒有松動(dòng)或已損壞,應及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗,清洗方法:應將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更換方法”進(jìn)行。

      5、設備定期保養,確保正常運行。


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