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    智能蒸汽流量計

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    GY-LUG系列智能蒸汽流量計主要用于各種行業(yè)工業(yè)管道中氣體、液體、蒸汽介質(zhì)流體的流量測量

    詳細介紹

    GY-LUG系列智能蒸汽流量計主要用于各種行業(yè)工業(yè)管道中氣體、液體、蒸汽介質(zhì)流體的流量測量。特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件，因此可靠性高，維護量小，儀表參數能長(cháng)期穩定。
    二、測量原理：
    GY-LUG系列智能蒸汽流量計是由設計在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線(xiàn)路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。在卡門(mén)渦街理論的基礎上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
    f = St × V/d 式中:
    f 渦街發(fā)生頻率 （Hz）
    V 旋渦發(fā)生體兩側的平均流速（m/s ）
    St 斯特羅哈爾系數（常數）
    這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過(guò)前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）。
    三、智能蒸汽流量計的使用選擇及應用：
    1、為了使用方便，電池供電型采用微功耗，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用，可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。
    2、溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。
    3、溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。
    4、廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節能管理。
    四、智能蒸汽流量計的特點(diǎn)：
    1、可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響；
    2、不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫，高壓；
    3、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境；
    4、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)孔洞縫隙設計，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)須機械維修，使用壽命長(cháng)；
    5、采用微功耗,電池供電的現場(chǎng)顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上；
    6、溫壓補償一體化設計；
    7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力；
    8、同時(shí)顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換；
    9、采用抗振動(dòng)探頭，有效消除外界振動(dòng)影響；
    10、采用分體式信號轉換器，電纜最長(cháng)100米；
    11、量程比寬達20：1；
    12、儀表整體結構設計合理，動(dòng)態(tài)測量范圍寬，壓力損失??；
    13、表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量；
    14、現場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動(dòng)化系統連接。
    五、智能蒸汽流量計的技術(shù)參數：
    1、公稱(chēng)通徑（mm）：15，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（200～2000插入式） 非標產(chǎn)品可根據用戶(hù)要求特殊定做。
    2、公稱(chēng)壓力（MPa）：DN15-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議供貨） 。
    3、介質(zhì)溫度（℃）：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）。
    4、本體材料：儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti，（其它材料協(xié)議供貨）。
    5、允許振動(dòng)加速度：壓電式:0.2g；電容式:1.0～2.0g。
    6、精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS。
    7、范圍度：1：6～1：30。
    8、供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池。
    9、輸出信號：方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA。
    10、壓力損失系數：符合JB/T9249標準　Cd≤2.4。
    11、防護等級：普通型IP65 ；潛水型 IP68。
    12、環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa。
    13、適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽 。
    14、傳輸距離：三線(xiàn)制 脈沖輸出型：≤300m，兩線(xiàn)制標準電流輸出型（4～20mA）：負載電阻≤750Ω。
    15、信號線(xiàn)接口：內螺紋M20×1.5。
    16、現場(chǎng)液晶雙行顯示（溫度補償型）方式：可循環(huán)顯示溫度、壓力、瞬時(shí)流量、累積流量等參數。
    六、安裝要求說(shuō)明：
    1、智能蒸汽流量計只能單向測量，安裝時(shí)注意保證介質(zhì)流量方向與流量計箭頭所示方向一致。
    2、渦街流量計安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過(guò)流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上。
    3、水平安裝時(shí)，必須將流量計裝在整個(gè)系統的高壓區，并保證相應的出口壓力；不要安裝在管路的點(diǎn)，因點(diǎn)往往氣體積聚，管道非滿(mǎn)，出口不可直接放空。
    4、測高溫流體時(shí)，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側裝，避免溫度過(guò)高；注意安裝位置處空氣流動(dòng)或通風(fēng)良好。
    5、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進(jìn)，擴大等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應安裝于調節閥，壓力或溫度傳感器的上游。
    6、安裝時(shí)注意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑。
    7、使用密封圈時(shí)，注意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑，密封圈中心位于管道中心。
    8、電纜入口密封儀表電氣連接時(shí)，必須注意進(jìn)線(xiàn)孔的密封。必須根據儀表電纜入口型號選擇相應的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確、緊密地安裝。沒(méi)有密封接頭，或安裝馬虎，達不到密封效果。
    七、對直管段的要求：
    為了確保儀表正常、準確運行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道，以調整流場(chǎng)，如圖所示。

    圖1：同心縮管；
    圖2：同心擴管；
    圖3：一個(gè)90度彎頭；
    圖4：同一平面兩個(gè)90度彎頭；
    圖5：不同平面兩個(gè)90度彎頭；
    圖6 ：調節閥應安裝在傳感器下游5D以 遠處，若必須安裝在傳感器上游， 則傳感器上游應有不小于50D的 等徑直管段，下游應有不小于5D 的等徑直管段。
    八、對管道的要求：
    1、上、下游配管內徑D和與傳感器內徑DN相同，其差異滿(mǎn)足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
    2、配管應與傳感器同心，同軸度應小于0.05DN。
    3、密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑略大。
    4、如需斷流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道，如下圖所示。
    九、對管道振動(dòng)的要求：
    傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
    特別注意：在空壓機出口處振動(dòng)較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。

     

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