PBW不銹鋼臥式屏蔽泵

一、PBW不銹鋼臥式屏蔽泵產(chǎn)品概述：
   PBW屏蔽泵是一種電動(dòng)機和水泵一體化結構的泵類(lèi)產(chǎn)品工藝，可靠性能高，沒(méi)有軸密封，做到時(shí)*無(wú)泄露，因其電機自身低噪音，加之屏蔽泵低故障率安全環(huán)保和*維護成本等優(yōu)點(diǎn)贏(yíng)得廣大用戶(hù)歡迎，同時(shí)也增強對中國市場(chǎng)品質(zhì)水泵的需求.
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、PBW型屏蔽泵因能保證*不泄漏，故可輸送對人體和環(huán)境、設備有害的及價(jià)格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會(huì )吸入空氣，適于真空系統及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
3、無(wú)油封設計，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。
4、 軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
5、泵結構合理，電機和泵同軸。體積小，重量輕，占地面積小，運行平穩，安裝方便，無(wú)須調整，維修方便。
6、 葉輪采用的水力模型，具有效率高，性能好等特點(diǎn)。
7、電機無(wú)冷卻風(fēng)扇，故運行噪音和振動(dòng)都非常小。
8、泵進(jìn)出口法蘭規格設計與標準閥門(mén)相同，且位于同一中心線(xiàn)上，中心低，便于管道布置，泵房設計也要合理，實(shí)用。
9、零部件的標準化、系列化程度高。
10、電機及接線(xiàn)盒均采用防水防爆結構，可在戶(hù)外安全使用。
11、新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、摩擦系數低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點(diǎn)。
12、電機頂部沒(méi)有自動(dòng)排氣閥，當水泵使用時(shí)只要打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)松開(kāi)排氣閥邊上的氣嘴，泵體及電機內的空氣就會(huì )自動(dòng)從電機頂部的自動(dòng)排氣閥內自動(dòng)排出，排氣后又會(huì )自動(dòng)立刻關(guān)閉，不會(huì )使介質(zhì)流出泵外，能確保水泵的正常運行，而且在使用過(guò)程中，管道內如有空氣進(jìn)入，它都能自動(dòng)將其排出，該功用使泵在使用過(guò)程中都無(wú)需專(zhuān)人經(jīng)常去打開(kāi)閥門(mén)排氣，極大的降低了正常使用成本與人力。
13、*的便拆式結構使泵在正常的使用維護中，如除水垢。檢查石墨軸承的磨損度時(shí)，只需拆開(kāi)電機殼與電機下端上的連接螺絲，在電機殼的頂出螺絲孔內，頂部電機與定五組件部分，因此維護與定期檢查極為方便。
三、主要用途：
1、PBW、PBWR型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于精炎的其它液體之用，適用介質(zhì)溫度-30℃+90℃。特別適用于工業(yè)和城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖立循環(huán)增壓及設備配套。
2、PBWR高溫型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較離場(chǎng)合，適用介質(zhì)溫度100℃-380℃。主要適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門(mén)。
3、PBWH防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒，適用于石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、科研院校和合成纖維等部門(mén)。
4、PBWN逆循環(huán)型屏蔽泵，供輸送液化氣，易氣化介質(zhì)。

四、性能曲線(xiàn)：

五、PBW不銹鋼臥式屏蔽泵性能參數表：

　屏蔽泵是一種無(wú)密封泵,已被廣泛的用到化工等行業(yè)，屏蔽泵的制造并不復雜，在屏蔽泵應用過(guò)程中嚴格遵守屏蔽泵操作規程，可以避免因操作引發(fā)的各種事故問(wèn)題。
屏蔽泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、由于輸送液體不會(huì )泄漏到外部，故適用于對人體有害的液體、容易爆炸和可燃性液體、貴重液體以及腐蝕性液體；
2、由于不能吸入外部氣體，故適用于真空系統運行以及與外部氣體接觸能變質(zhì)的液體等；
3、由于無(wú)軸封，故適用于系統壓力較高的高溫和低溫液體；
4、由于不需要潤滑油，不會(huì )污染輸送液，并避免了注油麻煩；
5、由于電機和泵為同軸的組合體，體積小，重量輕，不占場(chǎng)地，容易拆卸檢查；
6、電機因不冷卻風(fēng)扇，運轉噪音小。

　　屏蔽泵啟動(dòng)的工作要求：
( 1 ）啟動(dòng)泵，當出口壓力表讀數達到額定揚程的1 . 2 倍時(shí)，慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)。
( 2 ）測定排氣壓力和吸人壓力，TRG 表指示值、壓力和電流是否正常，運轉聲音和振動(dòng)是否達到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達到要求。
( 3 ）排出壓力過(guò)小時(shí)，泵為逆運轉。
( 4 ) TRG 表指示為紅色區域（過(guò)量程）表示泵在逆運轉，重新接線(xiàn)。在綠色區域為0 . 3 以下指示時(shí)為正常運轉。
（5 ）檢查泵內有無(wú)混人異物產(chǎn)生的異常聲音和振動(dòng)等。
( 6 ）確定泵運轉正常后，再設定出口閥門(mén)開(kāi)度和旁通閥門(mén)的開(kāi)度。
( 7 ）記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。
屏蔽泵常見(jiàn)的故障及處理：
1、石墨軸承損壞 原因：汽蝕，軸間竄動(dòng)，石墨炸裂。 　處理：切換泵，更換軸承。
2、泵無(wú)法啟動(dòng) 原因：介質(zhì)結晶或溫度低粘稠。 　處理：切換泵，提高泵體溫度。
3、泵體過(guò)熱 原因：汽蝕或冷卻水中斷 。 　處理：查明原因消除汽蝕;恢復冷卻水。
4、震動(dòng)或噪音 原因：汽蝕或軸承磨損 。 　　處理：查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。

水泵轉速太高
①設法降低水泵的轉速（采取更換直徑不同的皮帶輪）或調換轉速較低的水泵,使水泵的轉速與動(dòng)力機的轉速相匹配。
水泵泵軸彎曲、軸承磨損嚴重或損壞
②停車(chē)后。拆卸水泵泵體，檢查泵軸、軸承。如果是泵軸發(fā)生了彎曲，則應對泵軸進(jìn)行校直修復或更換。
a.水泵軸校直方法為取出水泵軸進(jìn)行臺架校驗并找出彎曲部位。如有條件,可在平臺或車(chē)床上用千分表檢查，也可將泵軸架在V形鐵上。V形鐵先放穩固，再把千分表支上,表桿指向軸心，然后緩慢扳動(dòng)泵軸，在軸有彎曲的情況下，每轉一周，千分表有一個(gè)大讀數和一個(gè)小讀數，兩讀數之差就是軸的彎曲度。校直泵軸的方法很多，現場(chǎng)較簡(jiǎn)便易行的就是捻打直軸法：直軸時(shí)，把軸放在硬木上（或墊有銅皮的方鐵上），要求支承物比捻棒要軟,且與捻棒接觸面較大。凹面朝下,用錘子、捻棒敲打。敲打時(shí)先從彎曲度大的地方開(kāi)始，受打的范圍為圓周的1/3，可預先在軸上畫(huà)好。 1/3圓弧中心打的次數要多一些，愈到兩邊打的次數愈少,初伸直較快，以后較慢。在捻打過(guò)程中還要及時(shí)測量軸彎曲的變化情況;如果是軸承發(fā)生了磨損或損壞，則應進(jìn)行修復或更換軸承。
 b.軸承的拆卸方法有兩種：一是在轉軸上進(jìn)行拆卸；一是在端蓋內進(jìn)行拆卸。
用拉具將軸承從轉軸上拉出；如果沒(méi)有拉具,則用端部呈楔形的銅棒，在傾斜方向頂住軸承內圈，一邊用榔頭敲打， 一邊將銅棒沿軸承內圈移動(dòng)，以便軸承周?chē)鶆蚴芰?直到敲下軸承為止;另外,還可用兩塊厚鐵板在軸承內圈下面夾住軸承,并用能容納轉軸的圓筒或支架支住，在轉軸上端墊上厚木板或銅板敲打，即可取下軸承。由于有的端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內圈與轉軸的配合更緊。因此,在拆卸端蓋時(shí),應把軸承留在端蓋軸承孔中。拆卸軸承時(shí),將端蓋止口面向上平穩放置，在端蓋軸承孔四周墊上木板，但要注意不能抵住軸承，然后用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其他金屬棒，抵住軸承外圈,從上方用榔頭將軸承向下敲出即可。
c.將軸承從軸上拆卸掉，并在清洗油（煤油、柴油、汽油）中清洗干凈。
d.首先,檢查滾珠、內外滾 道有無(wú)劃痕、裂紋或銹斑等缺陷。然后，固定軸承內圈，使其轉動(dòng)，若軸承正常應當是旋轉平衡、轉速均勻、無(wú)雜音并徐徐停止；若軸承不正常則表現為發(fā)生雜音、振動(dòng)、扭動(dòng)或轉動(dòng)突然停止?；蛘哂檬滞苿?dòng)軸承時(shí)，發(fā)出撞擊聲或手感游隙過(guò)大等現象。
e.軸承故障的修理方法：根據軸承的故障原因及磨損程度，一般常采用交換使用法和換件修理法。交換使用法就是當軸承的磨損程度沒(méi)有超過(guò)允許值，還可以繼續使用時(shí),可將負荷端（軸承磨損較為嚴重）與非負荷端的軸承交換位置使用；換件修理法就是當軸承外圈或內圈有裂致、滾珠破碎、滾珠之間的支架斷裂、軸承體嚴重變色退火、滾道有較深劃痕或銹坑、軸承磨損超過(guò)允許值等現象時(shí)，應更換新件。
水泵填料函的填料壓得過(guò)緊
③停車(chē)后用扳手調整水泵填料函的壓蓋螺釘，以泵軸轉動(dòng)自如且漏水量適中（一般滴水量為60滴/分）為準。
水泵葉輪被雜物卡住或與泵殼摩擦嚴重
④停車(chē)后拆卸水泵泵體，檢查葉輪的工作狀況。如果是葉輪上纏繞有雜物，則應卸下葉輪，并把纏繞物清除干凈；如果是葉輪與泵殼的間隙過(guò)小產(chǎn)生摩擦，則應調整葉輪與泵殼的間隙至合理數值。
水泵流量太大怎么處理？
⑤可采取適當減少水泵出水流量的方法來(lái)排除。水泵出水流量的調節方法很多，比較常見(jiàn)的有以下四種：一是變流調節法，通過(guò)改變水泵出水管路上閘閥的開(kāi)啟程度來(lái)調節流量。其優(yōu)點(diǎn)是能保障水泵的出水量與水井的涌水量相平衡，避免因抽降過(guò)大使水泵的吸水口露出水面，造成被迫停機，缺點(diǎn)是會(huì )引起水泵振動(dòng)，縮短設備的使用壽命。因此，一般情況下不宜采取此法調節流量。 二是變速調節法,通過(guò)降低（升高）水泵的轉速來(lái)調節流量。水泵轉速的改變,可通過(guò)更換直徑不同的水泵皮帶輪或改變動(dòng)力機的轉速來(lái)實(shí)現需要注意的是，水泵轉速下降幅度不宜超過(guò)額定轉速的30%，提高幅度宜控制在額定轉速的10%以?xún)?。一般情況下應優(yōu)選此法。三是變徑調節法,就是將葉輪外徑適當車(chē)削變小，以降低水泵的流量和揚程。四是變壓調節法,就是對多級離心泵利用減少葉輪級數的方法，以降低水泵的流量和揚程,提高裝置效率,從而達到經(jīng)濟運行的目的。
聯(lián)軸器傳動(dòng)的兩傳動(dòng)軸不同軸或傳動(dòng)皮帶太緊       
⑥停車(chē)后檢査傳動(dòng)軸及皮帶的傳動(dòng)情況。如果是使用聯(lián)軸器傳動(dòng)的，則可通過(guò)調整動(dòng)力機、水泵安裝位置，校正兩軸在同一條軸線(xiàn)上。如果是使用皮帶傳動(dòng)的，則應合理調整皮帶的張緊度。
a.聯(lián)軸器安裝方法
把鋼尺擱在兩半片聯(lián)軸節上，然后用手轉動(dòng)電動(dòng)機轉軸,旋轉180°，查看兩半片聯(lián)軸節是否高低*。如果是高低不*,則應予以糾正，糾正的方法是增減電動(dòng)機機座下面防振物的厚薄，直至髙低*。說(shuō)明兩機已處于同軸心狀態(tài),便可把聯(lián)軸節和電動(dòng)機分別固定，并擰緊安裝螺栓和螺母即可。
b.傳動(dòng)軸不同軸的校正方法
表示聯(lián)軸器安裝正確,兩傳動(dòng)軸同軸；
水泵配套動(dòng)力機的功率太小        
⑦根據水泵銘牌所標注的技術(shù)參數，重新配置動(dòng)力機，以滿(mǎn)足水泵的動(dòng)力需求。
 水泵揚程偏高如何處理？      
⑧針對配套水泵的揚程偏高，可采取以下方法進(jìn)行調整：一是適當降低水泵的轉速，以降低揚程，消除動(dòng)力機超負荷（過(guò)載）。此法調整幅度較大，但降速應以不超過(guò)額定轉速的30%為限。對于采用皮帶傳動(dòng)的水泵，可通過(guò)更換直徑不同的皮帶輪的方法來(lái)實(shí)現。二是對水泵葉輪進(jìn)行車(chē)削，或者更換較小的水泵葉輪來(lái)實(shí)現降低水泵揚程的目的，但此法調節范圍有限。三是更換與動(dòng)力機相匹配的低揚程水泵。