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    上海上久泵業(yè)制造有限公司


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    JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵

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    商鋪產(chǎn)品：48條

    所在地區：

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    一、產(chǎn)品概述：

    詳細介紹

    一、產(chǎn)品概述：

    JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵適合排送固體顆粒和長(cháng)纖維垃圾以及減少污水坑內沉積。

    二、適用范圍：

    產(chǎn)品適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠(chǎng)及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。

    三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1、利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內沉淀污泥，排出污水池沉淀物的目的。

    2、大流道抗堵塞水力部件設計，提高污物通過(guò)能力，能有效通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

    3、設計合理，配套電機合理。

    4、機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續運行8000小時(shí)以上。

    5、泵結構緊湊，體積小、移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價(jià)。

    6、油室內設有油水探頭，對泵實(shí)施保護。

    7、可配備自動(dòng)安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行保護，提高產(chǎn)品的安全可靠性。

    8、浮球開(kāi)關(guān)可根據所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無(wú)需專(zhuān)人看管。

    9、電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統，保證電泵在無(wú)水（干式）狀態(tài)下安全運行。

    10、雙導軌自動(dòng)耦合安裝系統，給泵的安裝、維修帶來(lái)極大的方便，人可不必為此進(jìn)入污水坑。

    11、安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式自由安裝二種，可滿(mǎn)足不同的使用場(chǎng)合。

    四、產(chǎn)品意義：

    五、使用方法及安全操作規程

    1、運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻.不得少于50兆歐。
    2、檢查電纜有無(wú)破損、折斷等現象。如有損傷須及時(shí)更換，以免漏電；電纜截面應與電流相匹配。
    3、屯壓超過(guò)額定電壓的±10%時(shí)，不得啟動(dòng)電泵。
    4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線(xiàn)可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
    5、電泵潛入水中時(shí)，應垂直起吊，不允許橫放著(zhù)地,更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
    6、禁止：將電纜作為安裝起吊繩使用。
    7、檢査轉子運轉方向，從上向下看應為順時(shí)針?lè )较蛐D。
    8、室外的開(kāi)關(guān)或接線(xiàn)端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時(shí)禁止觸及幵關(guān)，防止觸電。
    9、移動(dòng)電泵時(shí)，必須切斷電源，電泵在運行時(shí)人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
    10、嚴禁電機缺相運轉，如發(fā)現保險絲熔斷，應檢査原因后方可繼續使用，不得任意加粗保險絲。
    11、泵運轉時(shí)，應有專(zhuān)人管理，如發(fā)現有不正?，F象應立即停機檢査，排除故障。（指未配自動(dòng)保護柜的情況>。
    12、電泵在規定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應檢査油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應及時(shí)更換10?20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經(jīng)常檢修。
    13、用戶(hù)應根據實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到使用效果，泵銘牌或說(shuō)明書(shū)上所示參數為該泵使用工況點(diǎn)，用戶(hù)可選在（0.7?1.2）倍流量?jì)仁褂?禁止超流量使用，否則流量過(guò)大，揚程太低容易使電機過(guò)載。

    六、泵的維護保養

    1、電泵應有專(zhuān)人管理與使用，并定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
    2、毎次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后，應將電泵放入清水中運行數分鐘，防止泵內留沉積物，保證電泵的清潔。
    3、屯泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗檢驗，確保電機和油室密封可靠.
    七、故障與排除

    故障現象

    原因分析

    排除方法

    不能啟動(dòng)與運轉

    1、電機太低

    2、葉輪被雜物卡住

    3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑

    1、調節電壓或在電壓正常時(shí)工作

    2、清除雜物

    3、更換損壞零件

    超負荷

    1、轉子部件卡滯或過(guò)流部件被異物卡住

    2、軸承損壞、軸變形

    1、重新裝配、清除異物

    2、更換軸承、校正軸

    流量不足

    1.吸入口或輸出管被阻

    2、電機轉速低于額定轉速

    3、葉輪打壞

    4、揚程過(guò)高

    5、旋向相反

    6、介質(zhì)太稠或供應量不暢通

    1、清除雜物，保證暢通

    2、提高轉速

    3、更換葉輪

    4、降低揚程

    5、改換轉向

    6、沖稀介質(zhì)，增大供應量

    噪聲與振動(dòng)

    1、葉輪與泵體有磨擦2、軸承損壞或少油

    3、螺帽松動(dòng)

    4、泵體中有雜物

    5、吸入口有空氣滲入

    1、檢査泵的裝配并進(jìn)行調整

    2、更換軸承成加油

    3、更換螺帽

    4、清除雜物

    5、控制水位


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