圓柱同步帶輪 3M 5M同步輪加工 返回列表頁(yè)

 

我司同步帶輪型號齒型有T10、T5、T20 AT5、AT10、AT20、TN10 TN15,S1.016,S1.411,SL,PC1.O S1.5,S2M、S4.5M、3M、5M、8M、14M、S14M、MXL、 L、XL、XXL、H、XH、XXH、1.5GT、2GT、3GT、5GT、8YU,8MGT,14MGT,20M同步輪)并承接非標設計及制造。

皮帶輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有：皮帶輪傳動(dòng)能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動(dòng)運行平穩、低噪音、低振動(dòng)；皮帶輪傳動(dòng)的結構簡(jiǎn)單，調整方便；皮帶輪傳動(dòng)對于皮帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動(dòng)嚴格；皮帶輪傳動(dòng)具有過(guò)載保護的功能；皮帶輪傳動(dòng)的兩軸中心距調節范圍較大。皮帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)有：皮帶輪傳動(dòng)有彈性滑動(dòng)和打滑，傳動(dòng)效率較低和不能保持準確的傳動(dòng)比；皮帶輪傳動(dòng)傳遞同樣大的圓周力時(shí)，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動(dòng)大；皮帶輪傳動(dòng)皮帶的壽命較短。

根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。 工作轉速/電機轉速=主動(dòng)輪直徑/從動(dòng)輪直徑*0.98(滑動(dòng)系數)，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線(xiàn)速度不高于40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線(xiàn)速度不高于35m/s，電機轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。節圓直徑和基準直徑是一樣的，直徑-2h=節圓直徑，h是基準線(xiàn)上槽深，不同型號的V帶h是不一樣的，Y Z A B C D E，基準線(xiàn)上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線(xiàn)位置理論直徑,有點(diǎn)像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm，如小于該尺寸，特別是在高速的情況下，皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。SPZ帶，小輪不小于63mm即可。同時(shí)要注意皮帶安裝的手法及張力，過(guò)小易打滑，過(guò)大易損壞皮帶與軸承。