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    行業(yè)產(chǎn)品

    • 行業(yè)產(chǎn)品

    永嘉縣泉達泵閥制造有限公司


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    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號2CY型

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

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    商鋪產(chǎn)品:136條

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    齒輪油泵

    詳細介紹

    2CY型齒輪油泵--產(chǎn)品概述
    2CY齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,依靠?jì)升X輪的相互嚙合,把泵內的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨立的部分。泵運轉時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉,當齒輪脫開(kāi)嚙合時(shí)在吸入側就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿(mǎn)齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側,齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出而排出泵外。
    2CY型齒輪油泵--型號意義
    2CY型齒輪油泵型號意義
    2CY型齒輪油泵--產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

    1.2CY、KCB齒輪式輸油泵結構簡(jiǎn)單緊湊.使用和保養方便,
    2.2CY、KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性,幫每次開(kāi)泵前不須灌人液體,
    3.2CY、KCB齒輪式輸油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達到.故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤滑液。
    4.利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到較號的緩沖作用。

    2CY型齒輪油泵--結構特點(diǎn)

        1.2CY、KCB齒輪式輸油泵是臥式回轉泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
        2.泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作,亦可根據用戶(hù)特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
        3.軸承座上有一填料函室,起軸向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB一18.3~83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成,調節壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調節密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可采用填料密封以彈性好,耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
        4.泵內裝有安全閥,當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門(mén)關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì )自動(dòng)打開(kāi),卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。
        5.用彈性聯(lián)軸器直接與驅動(dòng)電機聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤(pán)上。

    2CY型齒輪油泵--產(chǎn)品用途

          1、KCB、2CY系列齒輪油泵適用于輸送各種油類(lèi),如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內點(diǎn)低液體,如氣油、苯等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
          2、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵不適用于含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。

    2CY型齒輪油泵--性能參數

    型號規格 電機功率
    (KW)
    轉速
    (r/min)
    流量
    (L/min)
    排出壓力
    (MPa/cm2)
    允許吸上真空泵
    (m)
    進(jìn)出口徑
    KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) 1.5 1400 18.3 1.45 5 3/4"
    KCB33.3(2CY-2/14.5-2) 2.2 1420 33.3 1.45 5 3/4"
    KCB55(2CY-3.3/3.3-2) 1.5 1400 55 0.33 5 1"
    KCB55(2CY-3.3/3.5-2) 2.2 1420 55 0.5 5 1"
    KCB83.3(2CY-5/3-2) 2.2 1420 83.3 0.33 5 1.5"
    KCB83.3(2CY-5/5-2) 3 1420 83.3 0.5 5 1.5"
    KCB200(2CY-8/3.3-2) 4 1440 200 0.33 5 2"
    KCB200(2CY-12/1.3-2) 4 1440 200 0.13 5 2"
    KCB200(2CY-12/3.3-2) 5.5 1440 200 0.33 5 2"
    KCB200(2CY-12/6-2) 5.5 1440 200 0.60 5 2"
    KCB200(2CY-12/10-2) 7.5 1440 200 1.00 5 2"
    KCB300(2CY-18/3.6-2) 5.5 960 300 0.36 5 3"
    KCB300(2CY-18/6-2) 7.5 1440 300 0.6 5 3"
    KCB483.3(2CY-29-3.6-2) 7.5 1440 483.3 0.36 5 3"
    KCB483.3(2CY-29-10-2) 11 970 483.3 1.00 5 3"
    KCB633(2CY-38/2.8-2) 11 1000 633 0.28 5 4"
    KCB633(2CY-38/8-2) 22 1000 633 0.8 5 4"
    KCB960(2CY-60/3-2) 18.5 1450 960 0.3 5 4"
    KCB960(2CY-60-6-2) 30 1450 960 0.6 5 4"
    KCB2000(2CY-120/3-2) 30 750 2000 0.3 5 6"
    KCB2500(2CY-150/3-2) 37 750 2500 0.3 5 6"

    2CY型齒輪油泵--外形尺寸
    KCB18.3~83.3與2CY1.1~5安裝尺寸圖 
    2CY型齒輪油泵外形尺寸 
     

    型號 電動(dòng)機 A B C D E G" L
    型號 功率
    KCB18.3-2 Y-90L-4 1.5 583 300 230 130 79 3/4" 230
    KCB33.3-2 Y-100L1-4 2.2 618 325 285 140 79 3/4" 250
    KCB55-2 Y-90L-4 1.5 588 300 230 130 86.5 1" 230
    KCB83.3-2 Y-100L1-4 2.2 658 325 285 140 99 3/2" 250

    KCB200~960與2CY8~150安裝尺寸圖 
    KCB200~960與2CY8~150安裝尺寸圖  
     

    型號 L L1 L2 L3 H H1 H2 B B1 B2 B3
    KCB-300 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210
    KCB-483.3 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210
    KCB-200 800 655 450 116 315 182 220 380 340 250 210
    KCB-633 1116 898 570 163 510 210 305 440 390 280 237
    KCB-960 1156 941 600 176 555 210 305 460 410 280 237

    2CY型齒輪油泵--注意事項

    1、安裝
    a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內部等。
    b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應避免使管道的重量由泵來(lái)承擔,以免影響泵的精度及壽命。
    c. 油泵應盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會(huì )發(fā)生吸不上液體的現象。
    d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內,應在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾精度為30目/in,過(guò)濾面積應大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。
    e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監視泵的工作狀態(tài)。
    f. 當油池較深、吸油管路較長(cháng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí),可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(cháng)時(shí)還應安裝底閥。
    2、工作前的檢查
    a. 泵的各緊固件是否牢固。
    b. 主動(dòng)軸轉動(dòng)是否輕重均勻一致。
    c. 進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。
    d. 泵的旋轉方向是否符合要求。
    e. 初次使用前應向泵內注入適量介質(zhì)。
    3、工作時(shí)的維護
    a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術(shù)規范以?xún)取?/div>
    b. 當在運轉中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),應立即停泵檢查。
    c.  一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
    d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
    a. 切斷電源。
    b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。 

    2CY型齒輪油泵--故障排除

    現象 產(chǎn)生原因 排除方法
    不排油或排油量少 1、吸入高度超過(guò)額定值
    2、 吸入管道漏氣
    3、旋轉方向不對
    4、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉
    5、 安全閥卡死或研傷
    6、液體溫度低而粘度增大
    1、 提高吸入液面
    2、檢查各接合處,加密封材料密封
    3、按的所示方向糾正
    4、檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi)
    5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使之密合
    6、予熱液體或降^^非出壓力
    密封漏油 1、密封圈磨損
    2、填料密封填料磨損
    3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷
    4、機械密封彈簧失效
    1、更換密封圈
    2、調節填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉動(dòng);補充填料
    3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨
    4、更換彈簧
    噪音或振動(dòng)大 1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞
    2、吸入管伸入液面較淺
    3、管道內進(jìn)入空氣
    4、排出管道阻力太大
    5、齒輪軸承或側板嚴重磨損
    6、吸入液體的粘度太大
    7、吸入高度超過(guò)額定值
    1、 消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物
    2、吸入管應伸入液面以下
    3、檢查各聯(lián)接處,使其密封
    4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞
    5、拆下清洗,并修整缺陷或更換
    6、加溫降粘處理
    7、減少吸油高度及縮短吸油管長(cháng)度
     

     


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