一、適用范圍
多功能建筑構件耐火垂直燃燒爐適用于各種結構構件如耐火電纜槽盒、防火卷簾、排煙風(fēng)機耐火性能的檢測及在高溫下排煙風(fēng)機空氣動(dòng)力性能測試等構件在標準受火條件下確定其耐火特性。
二、符合標準
1、符合GB/T9978.1-2008試驗標準《建筑構件耐火試驗方法，第1部分：通用要求》、GB/T 9978.8-2008《建筑構件耐火試驗方法，第8部分：承重垂直分隔構件的特殊要求》中對垂直爐的要求；
2、符合GA 211-2009 《消防排煙風(fēng)機耐高溫試驗方法》、符合GB/T 7633-2008《門(mén)和卷簾的耐火試驗方法》、ISO 3008-2007《耐火試驗門(mén)和卷簾總成》標準試驗要求；
三、性能特點(diǎn)
1、采用16位高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數據，經(jīng)微機分析、處理和控制產(chǎn)生實(shí)時(shí)再現的燃燒時(shí)的真實(shí)信息，并經(jīng)微機分析判定直接得出結果；整機全部采用優(yōu)質(zhì)器件，確保系統高品質(zhì)，高速度運行，具有*性。
2、采用16位板卡+多路模塊+微機，實(shí)行PID全自動(dòng)控制方式，穩定性、重復性、再現性?xún)?yōu)。
3、采用WINDOWS XP操作界面、精密設備專(zhuān)用開(kāi)發(fā)軟件LabView，界面風(fēng)格清新、美觀(guān)、簡(jiǎn)捷。測試期間實(shí)時(shí)顯示測量結果并動(dòng)態(tài)地繪出曲線(xiàn)，數據可以保存、調閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導式菜單操作，簡(jiǎn)便直觀(guān)的特點(diǎn)，使試驗結果更加準確。
四、主要技術(shù)參數
1、耐火試驗垂直爐、燃燒控制部分、燃氣氣化和減壓系統、壓力釋放和壓力測量系統、計算機控制系統、消防排煙風(fēng)機樣品試驗架各一套以及漏煙量和漏風(fēng)量試驗裝置各一套、氣體流量測量系統、溫度測量系統（爐溫數據采集系統、試驗構件溫度采集系統）、排煙風(fēng)機耐火性能系統的檢測（高溫下排煙風(fēng)機空氣動(dòng)力性能測試）設備及專(zhuān)用試驗軟件。
2、試驗爐：為垂直立式試驗爐，爐內尺寸3.0m(長(cháng))x4.5m(深)x3.0m（高）。
3、爐體結構：采用五層結構，爐內溫度為1300℃時(shí)，外層溫度為常溫。從外到里分別為：層為鋼結構框架；第二層用紅磚砌成外圍；第三層為耐火高溫石棉；第四層為耐火磚；第五層為耐火高溫棉，耐火溫度達到1600℃。爐體不超過(guò)45℃。
4、高壓燃燒器
① 采用150kw功率液化石油氣燃燒器30套，燃燒器有空燃比例控制、配置相應的燃氣調節閥、空氣調節閥達到燃燒效果。為保證安全，燃燒器選型及部件全部應采用國際品牌；
② 燃燒器：帶點(diǎn)火不著(zhù)以及火焰熄滅自動(dòng)報警裝置；
③ 在爐壁兩側內嵌有30個(gè)高速燒嘴，兩側各15個(gè)。提供爐膛內升溫所需的熱量。
④ 點(diǎn)火控制方式：采用計算機程序自動(dòng)點(diǎn)火、高壓電子點(diǎn)火兩種控制方式，程序中有自動(dòng)點(diǎn)火方式，爐內用噴數量滿(mǎn)足標準時(shí)間-溫度曲線(xiàn)要求，并保證爐內各點(diǎn)溫度的均勻性。
5、燃氣管路和空氣管路：由電動(dòng)執行器、蝶閥、空燃比例閥、二級減壓閥、手動(dòng)蝶閥、點(diǎn)火控制器、高低壓力開(kāi)關(guān)、燃氣超壓放散閥、氣化爐、燃氣氣液分離器、一級減壓閥、液相切換閥、燃氣壓力表、低壓表、球閥、燃氣泄漏報警器、不銹鋼軟管、燃氣高壓軟管等組成（見(jiàn)圖1）。
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