疊螺脫水機DWS型
產(chǎn)品介紹
疊螺機的噴淋系統不同于板框、帶式機等設備的高壓沖洗裝置，用水量少、能耗低?？煞譃槭謩?dòng)和自動(dòng)定時(shí)兩種，操作極為簡(jiǎn)便。在設備開(kāi)始工作前或完成污泥脫水工作后的空轉時(shí)期，打開(kāi)噴淋，沖洗環(huán)片，這樣不但能夠清理動(dòng)、靜環(huán)片周?chē)e存的污泥，還能夠對于行腔內螺旋片之間殘存的污泥起到潤滑作用，加快殘留污泥的排出速度，將螺旋片之間的污泥清理干凈。這樣以來(lái)不但能夠設備在運行時(shí)的脫水效果，還能夠起到保護設備，延長(cháng)設備使用壽命的作用。
詳細參數
加工定制：是；
污泥處理設備種類(lèi)：污泥脫水機；
處理量：10（T/h）；
型號：DWS；
總功率：5（kw）；
添加劑配比：75；
時(shí)間：1000000（h）；
設備自重：5-50（t）；
噪音：15（dB）；
疊螺污泥脫水機由于其不堵塞、能耗低等性能，被廣泛應用于各行各業(yè)，已經(jīng)逐步替代了傳統的污泥脫水設備，成為污水、污泥處理領(lǐng)域的“脫水神器” ，有些消費者對于疊螺污泥脫水機處理量不太了解，因此在設備選型上遇到了一些困難，不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的設備規格不同、型號不同，因此處理量也有差距。疊螺機如何選擇，設備選型關(guān)系到用戶(hù)的采購成本和運行成本，因此選擇處理量適合自身污泥產(chǎn)量的設備非常重要。很多廠(chǎng)家給用戶(hù)選型的時(shí)候只注重絕干污泥量，造成的選型不準，增加了用戶(hù)的投入。疊螺污泥脫水機處理量根據污泥濃度的不同而增減，雖說(shuō)疊螺機可處理的污泥濃度跨度大，可以直接給低濃度污泥脫水，但在選型的時(shí)候一樣要考慮污泥濃度。
疊螺污泥脫水機的脫水率并不是的，處理效果在同行業(yè)里也不是的。但為什么能夠在短短幾年之間得到行業(yè)的認可，成為機械脫水設備中的？主要是依靠疊螺機能夠明顯降低業(yè)主的土建成本、運行成本、維護成本等三個(gè)方面。
土建成本：小型化設計，便于因地制宜，占地面積小。疊螺機具有污泥濃縮功能，可以進(jìn)行低濃度污泥的直接處理，不需要另建污泥濃縮池，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
運行成本：疊螺機具有自清洗功能，不必為防止堵塞而用大量清水沖洗。螺旋軸低速運行，電機功率小，耗電低。設備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，降低人工成本。
維護成本：設備全部采用304不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)久耐用。易更換的零部件少，日常維修頻率低。一臺合格的疊螺機可以平穩運行十年以上。
疊螺式機運行成本：
1、低濃度直接脫水，不要濃縮設備及場(chǎng)地；
2、用電量每個(gè)小時(shí)是1.95KW，，如果按照12小時(shí)運行，每度電1元錢(qián)，一年用電量就是1.95*1*12*365=8541元，如果每天運行24小時(shí)，一年用電量就是1.95*1*24*365=17082元；
3、低速運轉，無(wú)振動(dòng)，噪音極低；
4、維護管理簡(jiǎn)單，只需更換游動(dòng)環(huán)和螺旋軸，游動(dòng)環(huán)更換周期是3-4年，螺旋軸更換周期長(cháng)達11年
疊螺機的優(yōu)點(diǎn)
一、適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時(shí)，無(wú)需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。
二、小型設計
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。
三、不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環(huán)負擔。
2.擅長(cháng)含油污泥的脫水。
四、低速運轉
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動(dòng)小，操作安全。
五、操作簡(jiǎn)單
1.通過(guò)電控柜，與泡藥機、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動(dòng)，實(shí)現24小時(shí)連續無(wú)人運行。
2.日常維護時(shí)間短，維護作業(yè)簡(jiǎn)單。
六、經(jīng)久耐用
1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠限度延長(cháng)使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用周期長(cháng)。
1.設備不宜堵塞
的動(dòng)靜環(huán)濾縫結構使得設備不易堵塞，無(wú)需為防止濾縫堵塞而進(jìn)行大量清洗，減少沖洗用水量，減少內循環(huán)負擔，解決了傳統脫水設備堵塞給企業(yè)帶來(lái)的煩惱。
2.適用范圍廣泛
能廣泛用于市政污水、食品、飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水。的脫水原理，使得設備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開(kāi)創(chuàng )了低濃度污泥直接脫水的先河。創(chuàng )新的結構設計，使得設備使用于高低粘度的各類(lèi)型污泥，特別是含油污泥，堪稱(chēng)含油污泥脫水的利器。
3.節省運行費用
一體化的整體設計，設計緊湊，大幅度節省運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低設備不堵塞，沖洗用水大幅度減少，24小時(shí)全自動(dòng)無(wú)人運行，人工費大幅度降低。因此，本設備也真正成為符合政策的節能環(huán)保新型設備。
4.機體輕巧耐用
由于直接采用機械擠壓脫水、無(wú)需滾筒等大型機體，因而該機設計的相當輕巧；機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用壽命長(cháng)，經(jīng)久耐用。
疊螺脫水機的工作步驟主要分為三步：濃縮、脫水、自清洗。
濃縮：當螺旋推動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí)，設在推動(dòng)軸外圍的多重動(dòng)環(huán)和靜環(huán)相對移動(dòng)，在重力作用下，水從相對移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現快速濃縮。
脫水：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著(zhù)螺旋軸的轉動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動(dòng)軸依次連續運轉推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實(shí)現污泥的連續脫水。
自清洗：螺旋軸的旋轉，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉動(dòng)，設備依靠動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現連續的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問(wèn)題。
主要組成部分
疊螺脫水機主要由以下幾部分組成：
驅動(dòng)機構（包含電機減速機）、有軸螺旋體、動(dòng)環(huán)片和靜環(huán)片、背壓板、加藥箱、集水槽、支架、污泥輸送機、電控柜等。
適用行業(yè)
疊螺脫水機能廣泛適用于市政污水、食品、飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水。
其的脫水原理，使設備適用于高、低濃度污泥（2000mg/l-50000 mg/l），開(kāi)創(chuàng )了低濃度污泥直接脫水的先河。
創(chuàng )新的結構設計，使得設備適用于高、低粘度的各類(lèi)型污泥，特別是含油污泥，堪稱(chēng)含油污泥的克星。
為方便客戶(hù)對此類(lèi)產(chǎn)品的配置，技術(shù)參數和特點(diǎn)進(jìn)行深入了解，更為便捷快速的進(jìn)行設備選型，特進(jìn)行如下設備選型指導。其他相同產(chǎn)品可參考本選型手冊。
技術(shù)要求
1、設計要求
?。?）污泥螺旋壓濾裝置應在設計溫度和設計壓力下滿(mǎn)足規定的強度要求。
?。?）設備參數
?、?自動(dòng)污泥螺旋壓濾機
數量：1套 進(jìn)泥量：5～15m³/h
進(jìn)料含水率：≤99.8%
出料（污泥）量：≥ 10噸/天
出料（污泥）含水率：≤80%
?、?自動(dòng)貯泥斗 貯泥量：3m³
控制方式：液壓，設置液壓泵站。
材料要求
?。?）污泥螺旋壓濾裝置所有選用的材料應符合相應的標準規范且滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)規 格書(shū)的要求。供貨商應所選材料適用于本污泥螺旋壓濾裝置的工作介質(zhì)和工作環(huán)境。所有材料應該是新的、未經(jīng)使用過(guò)的且不存在任何影響到性能的缺陷，不允許使用低價(jià)劣質(zhì)材料，材料來(lái)源應在制造前經(jīng)業(yè)主審批，未得到書(shū)面認可不得使用。
?。?）自動(dòng)污泥螺旋壓濾機的螺旋軸、游動(dòng)環(huán)及固定環(huán)應使用316L不銹鋼材質(zhì)。
?。?）閥門(mén)選擇的材料應能滿(mǎn)足當地環(huán)境條件和運行條件的要求，且其密封性能應為零泄漏（GB/Tx3927規定）。
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QQ:2568841715
