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閱讀:177發(fā)布時(shí)間:2023-6-9
熱熔膠復合機的特點(diǎn)
在使用熱熔膠復合機時(shí),增加膠量、膠量過(guò)少或某些基材表面無(wú)膠,會(huì )使兩種基材難以貼合在一起。如果溫度過(guò)高或過(guò)低,會(huì )影響復合膜的粘合牢固性。涂層基材干燥后,高溫加熱或高溫蒸煮會(huì )使膠料表面被原稿炭化,從而破壞膠料的粘合能力。當干燥溫度過(guò)低時(shí),膠黏劑固化不干凈,膠黏劑粘附力差,復合膜不牢固。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,復合膜容易形成氣泡,破壞了產(chǎn)品的復合質(zhì)量。
生產(chǎn)前應檢查熱熔膠復合機的電纜、斷路器、接觸器、電動(dòng)機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前須檢查三相電源是否平衡,嚴禁無(wú)相啟動(dòng)設備。在生產(chǎn)過(guò)程中,應檢查旋轉接頭是否安全,管道是否暢通,有無(wú)損壞、漏油,并及時(shí)清除。熱油發(fā)動(dòng)機須在生產(chǎn)前打開(kāi),并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,生產(chǎn)前應檢查各連接處是否嚴密,有無(wú)松動(dòng)、脫落現象,并及時(shí)修理。設備大規模生產(chǎn)前,應進(jìn)行小規模試驗,才能實(shí)現大規模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況,正確及時(shí)注入液壓油和潤滑油。停機后,須及時(shí)清理膠槽、刮泥機附件、網(wǎng)輥,清除機內各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。
熱熔膠復合機的特點(diǎn):
1、整個(gè)系統性能穩定,出膠均勻,精度高,不易損壞熱手。
2、該設備結構緊湊,占地面積小,安裝移動(dòng)方便,維護簡(jiǎn)單。
3、高壓自動(dòng)污水處理技術(shù)保證了機器的長(cháng)期使用長(cháng)達20年。
4、固定性好,不易逆行操作,提高了安全性和可靠性。
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