pur熱熔膠復合機工作流程
1.涂布單元
按不同的機臺設計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當然對接著(zhù)的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無(wú)、與紋路的花樣亦會(huì )影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(全面涂布、點(diǎn)狀涂布…)。特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水，甚至可復合機出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。
2.干燥單元
烘箱的有無(wú)或長(cháng)短及干燥的方式(熱風(fēng)循環(huán)或紅外線(xiàn)輔助)，也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時(shí)仍具有良好的粘性至關(guān)重要。
3.熱壓?jiǎn)卧?br />
熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時(shí)間的長(cháng)短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。
4.冷卻單元
貼合成品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進(jìn)膠水結晶，提升初期接著(zhù)力，避免貼合材質(zhì)在卷取時(shí)移位。
員1.png)
