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電梯鋼絲繩疲勞試驗機采用立式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。試驗輪采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，保證其使用壽命。張力部分采用加放砝碼方式實(shí)現（也可用液壓方式）。是用來(lái)做直徑在10-13mm范圍內的電梯用鋼絲繩、航繩,不銹鋼絲繩的試驗。它可以測定試樣一股或全部破斷時(shí)的彎曲疲勞次數，本機裝有一個(gè)電子計數器，可以試樣彎曲疲勞次數，試樣到達預置疲勞次數后會(huì )自動(dòng)停機；試樣破斷后也會(huì )自動(dòng)停機。
1、試驗用鋼絲繩直徑為10-13mm；
2、試驗張力為：500N-10000N （包括繩輪、配重塊等的總體重量。此值可根據試樣的最小破斷拉力值而設定）；
3、試驗機的試驗段長(cháng)度為100-900mm; (可按用戶(hù)試樣情況和要求設計)
4、試驗頻率為每分鐘20-40次(可根據用戶(hù)要求設計)；
5、試驗機可自由設定和顯示疲勞的循環(huán)次數；
6、試驗機具有按設定停機次數而自動(dòng)停機功能；（如：設定為50000次，當到達此數值時(shí)自動(dòng)停機）
7、試驗機具有試驗時(shí)點(diǎn)動(dòng)功能；
8、子計數器位數：0-999999次
9. 主動(dòng)輪直徑：300mm或根據用戶(hù)要求設計；
10. 包角：小于180°±2°；
11.輪槽圓弧半徑R：0-0.05
12.試驗輪直徑
根據試樣的直徑確定試驗輪的尺寸，
當試樣直徑d小于或等于10，試驗輪內徑D=(9-12)d;
當試樣直徑d大于10，試驗輪內徑D=(25-50)d.
試驗程序
1.試驗一般在室溫10℃~35℃范圍內進(jìn)行，仲裁試驗時(shí)溫度為23℃士5℃。
2.試驗前應根據相關(guān)技術(shù)要求選擇試驗參數，并檢查試驗輪輪槽表面及尺寸，不得有影響使用的缺陷。試驗輪輪槽應清潔干凈，不得涂油。
3.將鋼絲繩試樣安裝在試驗機上.固定端頭，施加張力，然后標記有效長(cháng)度，同時(shí)測量其直線(xiàn)部分的實(shí)際直徑。標記部位為繞過(guò)試驗輪的鋼絲繩段，仲裁試驗時(shí)標記長(cháng)度為2.5倍試驗輪節圓直徑。
4.啟動(dòng)電源，計數裝置復位回零。
5.啟動(dòng)試驗機，每運行24h后停機一次，停機時(shí)問(wèn)不應超過(guò)30min。觀(guān)察繞過(guò)試驗輪的鋼絲繩段，用目測或鋼絲繩探傷儀檢查鋼絲繩中鋼絲的折斷情況，并測量鋼絲繩繩徑、鋼絲繩標記有效長(cháng)度直至完成規定的試驗循環(huán)數。如在試驗過(guò)程中達到相關(guān)產(chǎn)品標準或協(xié)議規定的斷絲數量或斷股時(shí)應停止試驗。
6.試驗結束后，松開(kāi)鋼絲繩兩端的繩夾，將其從試驗機上輕輕取下，并使鋼絲繩展開(kāi)不得彎曲，選擇鋼絲繩破壞嚴重處截取一個(gè)捻距的長(cháng)度(一個(gè)捻距長(cháng)度約為6.5d,其中d為鋼絲繩公稱(chēng)直徑，單位為毫米)，檢查并記錄斷絲數。
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