無(wú)刷電機分塊式定子鐵芯三工位雙軸繞線(xiàn)機 返回列表頁(yè)

無(wú)刷電機分塊式定子鐵芯三工位雙軸繞線(xiàn)機

此分塊定子自動(dòng)繞線(xiàn)機采用三工位針式繞線(xiàn)設計，可同時(shí)繞制6個(gè)分塊定子，設備設計符合人機原理，設備高度適合員工站立足站立作業(yè)，操作方便安全，設備除人工裝卸材料外，其他全部自動(dòng)控制可限度減少工藝動(dòng)作，降低勞動(dòng)強度并不會(huì )對操作人員的個(gè)人身體條件提出高于平常的要求，設備具備良好和全面安全防護措施，設備上的轉動(dòng)部件、危險零部件及危險部位，如傳動(dòng)帶、轉軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等都具備防護裝置。操作人員無(wú)法進(jìn)入運行危險區域或者當人員誤入危險區域時(shí)，設備能夠感知到，相應的保護動(dòng)作，不會(huì )對人員造成傷害：配置急停按鈕開(kāi)關(guān)，防護裝置設備控制系統實(shí)現聯(lián)動(dòng)互鎖。

特點(diǎn)

通過(guò)更換工裝夾具、配件及設備調試可實(shí)現單繞和雙層疊繞兩種方式，

人工裝鐵芯，自動(dòng)繞線(xiàn)、留線(xiàn)頭，自動(dòng)剝線(xiàn)皮（選配），人工取定子，

設備的高度適合員工站立足站立作業(yè)，并實(shí)現全部自動(dòng)控制

伺服電機控制，繞線(xiàn)排列整齊有序，過(guò)線(xiàn)按圖紙。

雙軸三工位，雙工位軸間距為400mm。

產(chǎn)品不良率低于0.1%；

安全要求，設備符合ROHS要求；設備運行無(wú)漏油，無(wú)污染環(huán)境；

設備采用手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)操作方式，設備側面有防護玻璃，正面有人工操作傳感器，在手工操作時(shí)及時(shí)停機（不斷電）；生產(chǎn)過(guò)程中異常，能夠立即報警，并采取保護措施，防止傷人或損壞設備，有光柵保護，無(wú)安全隱患；

模具更換快速便捷，整套模具更換安裝調試≤60分鐘。

設備運行穩定，故障率低，易于維修維護。

設備運行過(guò)程中無(wú)異常聲音，振動(dòng)、無(wú)異常氣味、溫升符合標準；壓力在允許范圍之內。

設備的電氣控制系統：具備過(guò)載保護和短路保護功能。當設備的線(xiàn)路發(fā)生碰殼時(shí)，控制系統在0.1秒內切斷該線(xiàn)路的供電。

采用三相五線(xiàn)制供電系統，設備外殼采用保護接零措施。

電機安裝牢固，控制要求具備過(guò)載，短路，斷路保護，防護等級IP54以上。

電機控制方式：控制系統用空氣開(kāi)關(guān)+接觸器+熱繼電器或馬達保護開(kāi)關(guān)。

應用

此定子自動(dòng)繞線(xiàn)機適用于分塊式無(wú)刷電機定子鐵芯的繞線(xiàn),,如3相集中繞組電機定子的繞線(xiàn)。

技術(shù)參數

產(chǎn)品名稱(chēng)：無(wú)刷電機分塊式定子鐵芯三工位雙軸繞線(xiàn)機

線(xiàn)徑范圍MaxΦ2.0mm，銅線(xiàn)或者鋁線(xiàn)；

鐵芯厚度Max100mm；

鐵芯尺寸（按圖紙）；

繞線(xiàn)工位：雙軸三工位

產(chǎn)品合格率，繞線(xiàn)后斷線(xiàn)、絕緣不良等繞線(xiàn)工序不良率低于0.1%；

設備節拍 鐵芯外徑84mm，內徑42mm，疊厚Max60，線(xiàn)徑1.5mm銅線(xiàn)，匝數21匝，單線(xiàn)，完成一次繞制用時(shí)約20秒/2個(gè)；

繞線(xiàn)速度：設備轉速300rpm；

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