粉碎制樣機配件 料缽
料缽：也稱(chēng) 研缽，磨盤(pán)。它是將粗料磨成細粉的研磨器。工作時(shí)將料缽放入制樣粉碎機或振動(dòng)磨樣機卡槽內，機器是偏心振動(dòng)式，通過(guò)3-5分鐘工作，使物料達到80-300目，直接用于化驗。是目前化驗室制備料樣廣泛采用的方式。
料缽是料樣研磨的主要執行器具。料缽材質(zhì)主要有碳結鋼、高錳鋼、耐磨合金、碳化鎢、瑪瑙等幾種。
碳化鎢料缽-簡(jiǎn)介
其毛坯由鎢鈷粉燒結而成，再用金剛石砂輪磨削加工至成品。和機械加工中的硬質(zhì)合金刀頭材料不同，它的材質(zhì)既要有高硬度、高的耐磨性，還有高的耐沖擊性。以適應工作條件。 單純的碳化鎢粉是無(wú)法造形的，必須加入鈷才能燒結成形。碳化鎢的含量越高，料缽的硬度越高，但強度降低，變脆。所以要選擇適當的比例。 雖然料缽的硬度高，耐磨性好，但還是不允許摔砸敲打的，適當的使用方法能提高料缽的使用期限，裝料時(shí)應盡量將樣品均勻的分布在實(shí)芯塊、圓形環(huán)，缽體壁的中間，為了不必要的磨損，請盡量避免碳化鎢料缽在粉碎機上空轉。碳化鎢料缽外面包以鋼套，不怕磕碰。用密封圈防止粉末外逸,即便在研磨過(guò)程中料缽自身有微量磨損，落入粉中，也不導致樣品污染。建議配置為了避免各個(gè)樣品間的交叉污染，請盡量一種樣品用一個(gè)碳化鎢料缽，粗料粉碎可用鉻鋼或錳鋼料缽，要求無(wú)鐵元素污染的用碳化鎢料缽。
品質(zhì)如下：含量：WC 85.5% Co14.5%；硬度：87.5 HRA；密度：14.1g/cm3抗彎強度：2080Mpa
結構形式：該料缽屬鑲嵌式結構。
碳化鎢料缽；用X射線(xiàn)熒光光譜儀進(jìn)行物質(zhì)成分分析，以其快速、精度高而稱(chēng)著(zhù)。尤其是粉末制樣的X射線(xiàn)熒光光譜儀，在物質(zhì)成分分析領(lǐng)域中被廣泛采用。X射線(xiàn)熒光光譜儀要求的粉末細度達到200-400目（0.074毫米），以避免粉末顆粒效應對分析造成誤差。
機器在使用中怎樣達到理想粉碎效果，粉碎時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )導致樣品發(fā)粘和料缽溫度大幅升高，時(shí)間過(guò)短又達不到粉碎細度，為了得到的粉碎效果，用戶(hù)可根據粉碎機的振動(dòng)頻率來(lái)調整粉碎時(shí)間。料缽表面上粘附的污染源也是不可忽視的，正式粉碎樣品前應盡量出廢樣一個(gè)或多個(gè)（俗稱(chēng)：刷鍋）。
為了能夠匹配于不同產(chǎn)地型號的制樣粉碎機，可定制ф155、ф183、ф195多種外形尺寸的碳化鎢料缽。
瑪瑙料缽-簡(jiǎn)介
瑪瑙研缽是由瑪瑙制作選用優(yōu) 質(zhì)的瑪瑙石為原料,產(chǎn)品有瑪瑙研缽(乳缽)、瑪瑙球、瑪瑙磨罐等。產(chǎn)品具有光潔度高、耐酸、耐堿、耐磨、硬度高等特點(diǎn)。
瑪瑙研缽特點(diǎn)：
1、產(chǎn)品選用純瑪瑙石為原料精心制作而成.
2、做工精細、美觀(guān)大方、無(wú)裂痕、無(wú)雜質(zhì)、抗耐磨性強。
3、產(chǎn)品光澤度光潔度優(yōu) 質(zhì)、抗腐蝕性強，可在酸性研磨材料中使用。
4、研磨后不會(huì )有任何乳缽本體物質(zhì)混入被研磨物中。
質(zhì)量鑒定標準：產(chǎn)品內無(wú)裂紋、無(wú)夾凡，內口部至中心深度三分之一以?xún)仍试S有一裂紋處。本產(chǎn)品材質(zhì)均選用瑪瑙石，允許有外痕存在。
應用領(lǐng)域：主要用于化驗室粉碎研磨要求潔凈度高，純度高的物料。在電子、食品、醫藥、化工、科研、冶金、地質(zhì)、石油、陶瓷、等行業(yè)廣泛應用。
應用物料范圍
1、超硬材料微粉，例如：金剛石砂輪磨料微粉。
2、電子微粉，例如：半導體微粉、多晶硅微粉、熒光粉。
3、樹(shù)脂微粉。
4、食品微粉，例如：咖啡粉。
5、醫藥微粉。
6、化工微粉，例如：碘微粉。
使用時(shí)，將物料放入瑪瑙料缽內，蓋緊上蓋。放入制樣粉碎機的卡座中，用壓緊機構壓緊，蓋上機器上蓋，鎖緊，啟動(dòng)機器，3-5分鐘即可將物料研磨至80-200目的細度。根據用戶(hù)要求，一次可以研磨1個(gè)-8個(gè)料樣。
規格有100克、200克、300克。
外形尺寸有直徑152毫米、183毫米、195毫米。
還有手動(dòng)瑪瑙研缽，將物料放入缽內，用研棒手工研碎。
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