科技手段助力現代紡紗技術(shù)及質(zhì)量提升

　　近二十年來(lái)，紡紗質(zhì)量水平突飛猛進(jìn)，對紗線(xiàn)品質(zhì)的要求也不斷提高。追求*、無(wú)疵化生產(chǎn)，不斷提升產(chǎn)品的內在與外觀(guān)品質(zhì)，是現代企業(yè)追求與相結合的生產(chǎn)方式，不但要求紗線(xiàn)具有很高的內在與外觀(guān)品質(zhì)，還要滿(mǎn)足后道率的織造生產(chǎn)。如“熄燈生產(chǎn)、織造不斷頭”的生產(chǎn)方式就對紗線(xiàn)品質(zhì)提出了*的要求。
　　
　　一方面棉花品質(zhì)的改進(jìn)為紗線(xiàn)質(zhì)量水平的提升提供了條件，另一方面設備工藝技術(shù)水平和關(guān)鍵器材質(zhì)量的提高為紡紗質(zhì)量水平的提升提供了保證。據介紹，過(guò)去CJ14.6tex條干不勻率低于14%就可以說(shuō)是業(yè)內*水平，而目前11%已是正常水平，高水平的已達到10%以?xún)取?br />　　
　　如今，廣泛應用的光、機、電、氣動(dòng)、液壓等傳感技術(shù)和變頻技術(shù)，推進(jìn)了紡紗技術(shù)向自動(dòng)化、智能化、連續化方向發(fā)展，不僅提高了生產(chǎn)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，也為質(zhì)量管理手段現代化、系統化、科學(xué)化創(chuàng )造了條件，是紡織生產(chǎn)質(zhì)量管理發(fā)展的必然趨勢。
　　
　　綜合檢測實(shí)現全程可控
　　
　　據江蘇悅達紡織集團副總戴俊介紹，近幾年來(lái)對紗線(xiàn)質(zhì)量水平的評判標準發(fā)生了根本變化，使用者一方面關(guān)注指標質(zhì)量，另一方面更關(guān)注實(shí)物質(zhì)量和質(zhì)量的穩定性與一致性。浙江雙可達紡織工程師倪士敏認為，質(zhì)量控制的內涵包括質(zhì)量提高和質(zhì)量穩定，要在質(zhì)量穩定的基礎上促進(jìn)質(zhì)量提高，在質(zhì)量提高的基礎上推動(dòng)質(zhì)量穩定。質(zhì)量提高后質(zhì)量穩定更加重要，產(chǎn)品要達到*更加艱難。
　　
　　因此，無(wú)錫慶豐股份有限公司總徐旻認為，單錠控制、在線(xiàn)檢測、模擬成品、預警預控、*質(zhì)量成為紡紗質(zhì)量控制技術(shù)的發(fā)展方向。運用*測試儀器和控制手段，在傳統控制基礎上加以改進(jìn)提高，以適應現代紡紗生產(chǎn)中紗線(xiàn)的品質(zhì)要求。
　　
　　為滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，近年來(lái)悅達紡織探索如何發(fā)揮現代檢測設備的功能，把離線(xiàn)、在線(xiàn)、專(zhuān)家系統等檢測手段綜合運用到質(zhì)量管理體系中，實(shí)現運用離線(xiàn)檢測控制紡紗質(zhì)量水平和控制質(zhì)量波動(dòng)，運用在線(xiàn)技術(shù)減少質(zhì)量弱環(huán)，運用專(zhuān)家系統進(jìn)行質(zhì)量監控的紡紗質(zhì)量控制新體系。借助*的離線(xiàn)檢測儀器功能，優(yōu)化工藝設備狀態(tài)，提高質(zhì)量水平。包括用好HVI，實(shí)現科學(xué)配棉;運用AFIS，建立半制品過(guò)程質(zhì)量?jì)瓤貦C制；提高烏斯特UT4、UTJ4對紗線(xiàn)質(zhì)量的監控力度，改善成紗質(zhì)量波動(dòng)。
　　
　　運用在線(xiàn)檢測技術(shù)查找質(zhì)量弱環(huán)，提高質(zhì)量的穩定性與一致性。隨著(zhù)紡織生產(chǎn)向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展，傳統的離線(xiàn)檢測已無(wú)法適應現代高速生產(chǎn)的需要。離線(xiàn)檢驗量?jì)H占產(chǎn)品總量的萬(wàn)分之一左右，檢測質(zhì)量水平不能準確反映實(shí)物質(zhì)量水平。應用全程在線(xiàn)監控技術(shù)已成為現代紡織發(fā)展的趨勢。在線(xiàn)檢測對產(chǎn)品進(jìn)行100%的全面檢測，通過(guò)檢測調整、監控、報警等手段，可以把疵品或不合格品消除在生產(chǎn)過(guò)程中。在線(xiàn)檢測還具有質(zhì)量分析、統計、產(chǎn)品評估等功能，可以把檢測、分析和優(yōu)化生產(chǎn)有效地結合起來(lái)，為生產(chǎn)和質(zhì)量控制實(shí)現自動(dòng)化提供了保證。在線(xiàn)檢測在節約生產(chǎn)成本上有一定的優(yōu)勢。離線(xiàn)與在線(xiàn)技術(shù)相結合，可以全面提升紗線(xiàn)品質(zhì)。運用專(zhuān)家系統實(shí)現質(zhì)量監控與優(yōu)化，提高整體質(zhì)量管理水平。
　　
　　東華大學(xué)副校長(cháng)俞建勇表示，紗線(xiàn)的質(zhì)量檢測技術(shù)引入紡織流程可以提高質(zhì)量控制水平，提高生產(chǎn)效率。“十一五”期間，一些紡機企業(yè)生產(chǎn)的主要紡紗設備均配有檢測裝置，但絕大多數紡紗企業(yè)從投資資金考慮，選配的不多，建立ERP管理系統的紡紗企業(yè)更是鳳毛麟角。推廣紡紗工序生產(chǎn)全自動(dòng)化、信息化檢測和監控技術(shù)，有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，更重要的是對提高紗線(xiàn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率能起到積極作用。目前要考慮的是如何適應現有設備流程端口，即時(shí)采集生產(chǎn)現場(chǎng)的運行數據，聯(lián)網(wǎng)形成生產(chǎn)管理系統，同時(shí)與WRP系統相連接。
　　
　　科技手段助力質(zhì)量提升
　　
　　要實(shí)現紡紗過(guò)程中的全面控制，在傳統質(zhì)量控制基礎上，應從原棉、半制品、成紗及絡(luò )筒方面加強質(zhì)量控制的手段，離不開(kāi)各環(huán)節*的檢測技術(shù)。
　　
　　計算機配棉技術(shù)已經(jīng)走過(guò)了幾十年的歷史，如今仍然面臨完善推廣。一方面，因為棉花來(lái)源廣泛，品質(zhì)差異多，企業(yè)各自的產(chǎn)品戰略不同，計算機配棉實(shí)際上是對原棉數據的采集和儲備。另一方面，科技手段也得到了提升。目前推廣過(guò)程中的主要問(wèn)題是在收購中原料本身信息不全面，廠(chǎng)家在使用中質(zhì)量變異比較大，棉包在處理中也發(fā)生變異，產(chǎn)品范圍廣。實(shí)施計算機配棉主要是取得完整的棉花基本數據，再建立模型，提高配棉度。
　　
　　高精度異性纖維識別清紗技術(shù)也是一項關(guān)鍵技術(shù)。據俞建勇介紹，異性纖維主要是在原料端和絡(luò )筒端來(lái)控制，經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，這個(gè)技術(shù)提升很快，但目前*替代人工還有問(wèn)題。該項技術(shù)關(guān)鍵在于應用精度更高的異性纖維識別模式和裝置，對棉流實(shí)時(shí)檢測;在開(kāi)清棉生產(chǎn)線(xiàn)、在梳棉機喂入部分、在自動(dòng)絡(luò )筒機上的電子清紗器等關(guān)鍵設備上進(jìn)行異性纖維的清除。企業(yè)揀“三絲”的工作量很大，機器與人工相結合，會(huì )更好地提率。作為新的技術(shù)手段，異性纖維識別清紗技術(shù)可以大幅度降低人工勞動(dòng)強度，但對于高品質(zhì)產(chǎn)品，全部靠機器識別異性纖維還存在困難。
　　
　　在紡織產(chǎn)品質(zhì)量檢測過(guò)程中，對織物的布面檢測基本采用全數檢驗方法，而對紗線(xiàn)的質(zhì)量檢驗，由于大部分檢驗是采用破壞性試驗，因而只能采用隨機抽樣檢驗。紡紗工程和織造工程相比，其生產(chǎn)單元即紡紗紗錠較多，隨機抽樣檢驗時(shí)，很有可能某些有質(zhì)量缺陷的紗錠很長(cháng)時(shí)間都采集不到樣品進(jìn)行檢測，且以子樣水平代表總體水平的紗線(xiàn)平均質(zhì)量，并不能*決定布面質(zhì)量，往往在總體水平不差的一批棉紗中，個(gè)別卷裝的次品會(huì )影響到整個(gè)布面質(zhì)量和實(shí)用質(zhì)量。加速在線(xiàn)檢測技術(shù)的發(fā)展，對加強紡紗生產(chǎn)的過(guò)程質(zhì)量控制，改進(jìn)和完善傳統紗線(xiàn)質(zhì)量檢測方法的不足，提高紡織品質(zhì)量水平，是現代紡紗生產(chǎn)的方向。
　　
　　在紡紗工程的很多工序都較早的使用了在線(xiàn)檢測和自動(dòng)調節、自動(dòng)檢測技術(shù)。如清棉工序的自動(dòng)檢測棉包高度，自動(dòng)檢測和控制棉箱存儲量;梳棉工序的自調勻整系統和在線(xiàn)檢測棉結、雜質(zhì)功能;并條工序的在線(xiàn)檢測和自調勻整系統;粗紗機紡紗張力在線(xiàn)監控系統;細紗工序的斷頭自動(dòng)檢測和絡(luò )筒工序的電子清紗和生產(chǎn)監控功能等，都成功地應用了在線(xiàn)檢測技術(shù)。在線(xiàn)檢測與自調勻整的結合，實(shí)現了現代紡紗生產(chǎn)檢測與控制的閉環(huán)。并合與勻整技術(shù)的結合，改善了條子長(cháng)、短片段等不同片段長(cháng)度不勻，勻整技術(shù)還能有效消除接合波、牽伸波和機械波。
　　
　　徐旻提出，現代紡紗生產(chǎn)不但要有儀器檢測各項紗線(xiàn)性能指標，更要追求后道產(chǎn)品的實(shí)用質(zhì)量效果，如模擬黑板及織物效果。許多針織工廠(chǎng)，對紗線(xiàn)進(jìn)行針織物織造染色檢驗，染深色檢驗紗線(xiàn)起橫、死棉白星等指標，染漂白檢驗紗線(xiàn)條干、細粗節及異纖混入等質(zhì)量。又如許多色織工廠(chǎng)，除采用儀器和黑板檢驗外，還進(jìn)行紗線(xiàn)織造檢驗，觀(guān)察布面條干、棉結、粗節等質(zhì)量。
　　
　　另外，在現代紡紗生產(chǎn)系統中，機器速度越來(lái)越快，機臺數量越來(lái)越少，出現質(zhì)量缺陷的損失就更易體現。因此，對各工序預警預控顯得更重要。同時(shí)，從紡紗系統中原料的調整，需要從系統來(lái)檢驗質(zhì)量受控程度，通過(guò)原料各性能指標對成紗質(zhì)量影響，來(lái)預控紡紗生產(chǎn)的質(zhì)量趨勢。