山東振達工礦設備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)一、概述1、新一代K、DK系列礦用節能軸流通風(fēng)機,是在原礦用節能風(fēng)機的基礎上,通過(guò)技術(shù)改進(jìn)、完善結構,提高性能和擴大機號而設計成功的
一、概述
1、新一代K、DK系列礦用節能軸流通風(fēng)機,是在原礦用節能風(fēng)機的基礎上,通過(guò)技術(shù)改進(jìn)、完善結構,提高性能和擴大機號而設計成功的。該系列風(fēng)機運轉效率更高、噪聲更低,性能范圍更大,節電效果更為顯著(zhù)。同時(shí)主風(fēng)筒內設有穩流環(huán)裝置,特性曲線(xiàn)無(wú)駝峰,可保證風(fēng)機在任何阻力狀態(tài)下都可穩定運轉。
2、新一代K、DK系列礦用節能軸流通風(fēng)機使用環(huán)境的氣體溫度為-20℃~+40℃,相對濕度不大于95%(25℃時(shí)),海拔不應超過(guò)1000m的環(huán)境。通風(fēng)機主要輸送空氣及無(wú)腐蝕性不自燃、不含粘性物質(zhì)的介質(zhì),含塵量不得超過(guò)200mg/m3。
二、特點(diǎn)
1、新一代K、DK系列礦用節軸流能風(fēng)機采用電機與葉輪直聯(lián)的結構,整體穩定性好,安裝方便,維修容易,裝置局阻低。比皮帶和長(cháng)軸的傳動(dòng)效率高,沒(méi)有傳動(dòng)故障,沒(méi)有斷軸危險,輕度地基下沉和滑移不影響正常運轉。
2、新一代K、DK系列礦用節軸流能風(fēng)機結構緊湊,防潮性能好。風(fēng)機主體采用鋼板、型鋼組焊結構,葉片為鋼板材料,葉片及整體強度高,抗井下爆破沖擊波的能力強,可安裝在地表,也適合安裝于井下,特別適于作為多級機站通風(fēng)系統的機站風(fēng)機。
3、新一代K、DK系列礦用節軸流能風(fēng)機的葉片,采用的三元流理論進(jìn)行空氣動(dòng)力性能設計,采用機翼扭曲形葉片,氣動(dòng)效率高,靜壓效率高達88%,高效區域寬廣,節能。而且使氣流高速平穩的通過(guò)風(fēng)機,確保風(fēng)機的安全運轉。
4、新一代K、DK系列礦用節軸流能風(fēng)機葉片安裝角度可調,用戶(hù)可根據礦井前后期需要的風(fēng)量進(jìn)行調整,便于工況點(diǎn)始終保持在高效區運行,達到節能效果。
5、新一代K、DK系列礦用節軸流能風(fēng)機可配套變頻調速裝置,可根據礦井的實(shí)際需風(fēng)量和瓦斯濃度值,實(shí)現按需定量通風(fēng)的目的,而且節省了能源的消耗。
6、新一代K、DK系列礦用節軸流能風(fēng)機可配套在線(xiàn)檢測檢測系統。該系統充分應用當前國內成熟的檢測設備,并輔以智能化的管理軟件,實(shí)時(shí)監測通風(fēng)機運行中的相關(guān)參數(電動(dòng)機軸承溫度、通風(fēng)機通過(guò)風(fēng)量、通風(fēng)機壓力和有關(guān)參數等),能對異常情況發(fā)出警報,提供故障判斷。為礦井通風(fēng)機的安全運行提供了有力的保障。
通過(guò)以析,礦用風(fēng)機的冷卻方式主要分為這兩種,我們在使用該產(chǎn)品的時(shí)候可以根據我們所處的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行合理選擇,這樣產(chǎn)品的整體使用效果才會(huì )比較穩定,在此小編建議大家使用該產(chǎn)品的時(shí)候也要定期對其進(jìn)行保養和維護,以此延長(cháng)其使用壽命。
在礦山風(fēng)機進(jìn)行運轉的時(shí)候,經(jīng)常會(huì )出現溫度過(guò)高的現象,特別是夏季炎熱,那么為了保證風(fēng)機的正常運轉,當它出現溫度升高的時(shí)候就需要對它進(jìn)行冷卻,那么冷卻的方式都有哪些呢,一起來(lái)了解一下。
產(chǎn)品介紹:
FBDCZ系列(原BDK62系列)風(fēng)機是結合我國煤礦的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò )參數研制成功的大型煤礦軸流通風(fēng)機,具有高效、節能、低噪聲的優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品高裝置靜壓效率為86%以上,達到了我國礦用主扇的水平。該風(fēng)機所用的材料,已通過(guò)了煤炭重慶分院檢測中心的摩擦火花試驗,并達到了要求,整機性能已通過(guò)了電器產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心的檢驗。
主要特點(diǎn):
1、為了適合煤礦通風(fēng)網(wǎng)路的阻力要求,并確保通風(fēng)機效率,該機采用了對旋式結構,兩機葉輪互為反向旋轉,可以省去中導葉并減少中導葉的損失,提高了風(fēng)機效率。
2、采用電機與葉輪直聯(lián)的型式,避免了傳動(dòng)裝置損壞事故,也消除了傳動(dòng)裝置的能量損耗,提高了風(fēng)機裝置效率。
3、電機均安裝在風(fēng)機主風(fēng)筒內的密閉罩中,密閉罩具有一定的耐壓性,可以使電機與風(fēng)機流道中含瓦斯的氣體隔絕,同時(shí)還起一定的散熱作用, 密閉罩設有兩排流線(xiàn)型風(fēng)管道,通過(guò)主風(fēng)筒與地面大氣相通,使新鮮空氣流入密閉罩中,同時(shí)又可使罩內空氣在風(fēng)機運行中保持正壓狀態(tài)。
4、風(fēng)機高裝置靜壓效率可達86%以上,高效區寬廣,可確保礦井在三個(gè)開(kāi)采階段主扇效率均為75%以上。扭轉了我國大型礦山主扇運行效率低的狀況,可節約大量電能。
5、風(fēng)機可反轉反風(fēng),其反風(fēng)量可達正風(fēng)量的60%,不必另設反風(fēng)道,具有節約基建投資和反風(fēng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。
6、葉輪的葉片安裝角的可調整,可根據生產(chǎn)的要求來(lái)調整葉片角度。該風(fēng)機采用特殊設計,性能曲線(xiàn)無(wú)駝峰,在任何網(wǎng)絡(luò )阻力的情況下,均能穩定運行。
7、該系列風(fēng)機運行穩定,機振小,風(fēng)機和擴散器均可安裝在帶輪子的平板車(chē)上,可以長(cháng)期連續運行。
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