Mflow熔融指數儀的基礎型號可用于測量MFR值。熔融指數儀為模塊化設計，可增加活塞位移傳感器作為功能擴展，擴展之后可測試MVR指數，同時(shí)可自動(dòng)選擇試驗參數。常用于質(zhì)檢和入庫檢查。
Cflow/Mflow熔融指數儀特點(diǎn)
- Zwick的自動(dòng)試驗參數選擇功能可根據測試過(guò)的材料自動(dòng)設置試驗參數，大程度降低測試誤差。
- 特別的加熱系統保證了料桶內溫度的高精確度。
- 氣動(dòng)提升試驗負荷裝置保證了操作人員的舒適性和便利性- 輕便地提升和降低砝碼。
- 自動(dòng)氣泡感應系統可判定在溶化的塑料粒子質(zhì)量中的氣泡，并且在MVR計算中立即消除影響。
- 精確的活塞位移傳感器在測量MVR時(shí)可精確測量活塞的位移。接觸點(diǎn)非常接近活塞，小化角度差造成試驗誤差。
- Mflow熔融指數儀可作為獨立單元適用，或者按需與testXpert® II軟件連接使用。
- Mflow熔融指數儀以豐富的標準包以及綜合的附件選擇范圍為特點(diǎn)。
Mflow試驗負荷選擇器結合氣動(dòng)提升試驗負荷裝置，可以快速和方便地切換試驗所需的負荷，保證了安全的負荷儲量和操作人員友好的試驗步驟。
熔融指數儀用簡(jiǎn)單的方法測量聚合物溶化質(zhì)量的流動(dòng)特性。這個(gè)測試方法被廣泛應用，尤其是在質(zhì)檢和入庫測試方面。對于熔融指數儀/擠壓型塑性計的需求根據塑料行業(yè)的生產(chǎn)工藝步驟而變化。
熔融指數儀用簡(jiǎn)單的方法測量聚合物溶化質(zhì)量的流動(dòng)特性。這個(gè)測試方法被廣泛應用，尤其是在質(zhì)檢和入庫測試方面。對于熔融指數儀/擠壓型塑性計的需求根據塑料行業(yè)的生產(chǎn)工藝步驟而變化。
熔融指數儀的基本要素是國家和國際標準中的對精度要求和測試方法。標準包括在ISO 1133, JIS K 7210, ASTM D1238中普遍的方法和ASTM D3364的PVC試驗，加上在特定標準中的規定。
根據方法A對于熔融指數的測定；熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 (MFR)
在這個(gè)方法中，擠出物在的時(shí)間內切下，然后在分析天平上稱(chēng)出被切下的擠出物的質(zhì)量。測試結果是每個(gè)單元時(shí)間內擠出的質(zhì)量，單位為g/10 min。所得到的MFR結果的質(zhì)量與切割時(shí)間和所稱(chēng)質(zhì)量的精度有關(guān)。如果MFR指數比較低，需要使用較長(cháng)的切割時(shí)間時(shí)，我們建議使用手動(dòng)切割。
根據方法B對于熔融指數的測定；熔體體積流動(dòng)速率 (MVR)
這個(gè)方法需要熔融指數儀/ 擠壓式塑性計配備一個(gè)活塞位移傳感器。MVR結果是在單位時(shí)間內測量擠出的材料體積得出的，單位為cm³/10 min。從在一定時(shí)間內活塞的移動(dòng)位移計算得到。這個(gè)方法顯著(zhù)的優(yōu)勢是消除機械切割。具有同步記錄活塞位移和測試時(shí)間的特性，同時(shí)可達到高精確度，即使是對于短測量時(shí)間和小活塞位移的情況。根據不同的材料、精度需求和MVR結果，同一個(gè)料桶可以測試多40個(gè)單獨的測量。
根據方法C中的熔融指數測定- ASTM D1238
常用高為8.00mm的料桶和直徑為2.095mm的料口。MFR值得測量?jì)?yōu)于標準中建議的75 g/10 min，一個(gè)“半高/半口徑”料桶的尺寸4.00/1.050mm。這是專(zhuān)為ASTM D1238方法C設計的。
方法D中的熔融指數測量- ASTM D1238：多步驟測量
對于很多聚烯烴，通常需使用不同的力值測量MVR和流動(dòng)速率比(FRR)。當使用簡(jiǎn)單的熔融指數儀/擠壓型塑性計時(shí)，需測試多次填料。熔融指數儀/擠壓型塑性計配有一個(gè)自動(dòng)變換砝碼單元，可以測量單個(gè)填料在不同力值下的結果。
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