鋼鐵廠(chǎng)礦槽LCMD長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器是集十余年來(lái)的 技術(shù)經(jīng)驗和成果,綜合了目前 上 的長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵技術(shù)而向用戶(hù)推出的一種具有幾十年代 水平的長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵技術(shù)和產(chǎn)品,它是一種處理風(fēng)險大、清灰效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設備,廣泛用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠(chǎng)、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
一、工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒塵被分離,直接落入灰塵,而較細粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣,隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa)時(shí),由清灰裝置按差壓設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后,按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力距增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細粉塵亦能叫 的清灰)至灰斗中,由排灰機構排出。
二、除塵器主要結構、特點(diǎn)
1、具有 的薄板型提升閥,離線(xiàn)三狀態(tài)清灰機構,技術(shù) ,工作,清灰 。
2、的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生下料不暢和各分室氣流不均勻的現象。
3、設計了大儲量的氣包,既可滿(mǎn)足用戶(hù)提供的高壓(G型)氣源時(shí)使用,亦可滿(mǎn)足低壓(D型)氣源時(shí)使用。
4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封有力的,而且在維修 換布袋時(shí)簡(jiǎn)單,實(shí)現機外換袋。
5、在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式(八角型、圓型等)的選擇,對袋籠的制造有嚴格的要求,本公司的袋籠是在引進(jìn) 技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上加工,其各項指標較行業(yè)標準提高50%左右。
6、袋籠標準長(cháng)度為6m,如用戶(hù)場(chǎng)地有限,還可根據需要增長(cháng)1-2m從而在處理相同風(fēng)量時(shí),該設備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規脈沖除塵器占地面積小,可節省30-50%,設備重量亦能減少40%左右。
7、電磁脈沖閥采用 件,其易損件膜片的使用壽命大于100萬(wàn)次。
8、除塵器控制可采用 的程控器,具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式,對除塵器離線(xiàn)閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現系統編程控制,如有要求并可對本體上的傳感元件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報警控制。
除塵器的工況案例: