四川思凱達機械設備有限公司
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更新時(shí)間:2023-05-15 19:30:18瀏覽次數:198次
聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)計算機控制防噴器頂驅閥高壓測試系統技術(shù)計算機控制試壓泵試壓泵控制系統、計算機試壓泵、計算機控制試壓泵系統、計算機試壓泵系統、試壓泵壓力采集控制儀鑒于目前同行業(yè)很多廠(chǎng)家都是直接使用PLC可編程邏輯控制器自帶的功能軟件,來(lái)冒充試壓泵專(zhuān)業(yè)控制軟件,往往是一個(gè)模板軟件,幾百家用戶(hù)一樣的界面,一樣的報表
計算機控制防噴器頂驅閥高壓測試系統技術(shù)
計算機控制試壓泵
試壓泵控制系統、計算機試壓泵、計算機控制試壓泵系統、計算機試壓泵系統、試壓泵壓力采集控制儀
鑒于目前同行業(yè)很多廠(chǎng)家都是直接使用PLC可編程邏輯控制器自帶的功能軟件,來(lái)冒充試壓泵專(zhuān)業(yè)控制軟件,往往是一個(gè)模板軟件,幾百家用戶(hù)一樣的界面,一樣的報表。思凱達試壓泵計算機壓力控制采集軟件可根據用戶(hù)技術(shù)要求更改功能,可按照用戶(hù)自定義界面及功能編制,用戶(hù)的實(shí)際需求專(zhuān)業(yè)設計、定制、增添任意功能以及試壓報表,軟件為開(kāi)放式,由客戶(hù)提出技術(shù)要求,界面功能為任意,以雙方最終溝通需方認可的界面為準,在不涉及硬件成本的前提下,軟件升級。
重要啟示:以上試壓泵控制系統的計算機操作臺圖片,為本人在2012?年?7?月?20?日?15:01:54時(shí)在渤海鉆探測井公司試壓現場(chǎng)親手拍攝,除鴻源機械、思凱達機械、普航機械、鼎興機械四家公司外,其他同行業(yè)公司使用本圖片均為侵權冒用,還有本公司的技術(shù)方案資料也出自本人之手,除上述四家公司使用以外,如果其他同行業(yè)廠(chǎng)家的網(wǎng)站與B2B發(fā)布信息中有使用,均為侵權冒用請盡快刪除,本人保留日后法律追究的權利。
一、設備的使用條件:
1、設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用;
2、環(huán)境溫度:-5℃~42℃;
3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類(lèi);
4、設計耐壓:160MPa;
5、測試溫度:常溫;
6、壓力測量精度:精準度為滿(mǎn)量程千分之一;
7、本系統采用4MPa與160MPa兩支精度為FS 0.1%的壓力傳感器;
8、本系統的整體控制精度為FS 0.3-0.5%;
9、電源:AC380/220V,50Hz;
10、相對空氣濕度要求:≤70-90%。
本控制系統的主要功能參照試壓泵國標文件非標制作。
其中參考試壓泵執行標準:
JB/T9089-1999試壓泵
JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等
GB-T9234-1997機動(dòng)往復泵
GBT 7784-2006 機動(dòng)往復泵試驗方法
本控制系統的計算機壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶(hù)技術(shù)要求設計,以下需方要求:
以下是與客戶(hù)交流并總結他們的標準文件得出的最終技術(shù)要求:
1. 升壓至1.84MPa,保壓3分鐘,泄壓至零,再升壓至1.66MPa,保壓10分鐘以上,然后泄壓。
2.升壓至105.34MPa,保壓3分鐘,泄壓至零,再升壓至105.57MPa,保壓10分鐘以上,然后泄壓。
3.升壓至105.37MPa,保壓1分鐘以上,然后泄壓。
4.升壓至1.45MPa,保壓1分鐘以上,然后泄壓。
5.升壓至70.29MPa,保壓1分鐘以上,然后泄壓。
6.升壓至1.75MPa,保壓5分鐘,然后升壓至70.47MPa,保壓5分鐘,然后泄壓。
7.升壓至1.9MPa,保壓5分鐘,然后升壓至70.55MPa,保壓5分鐘,然后泄壓。
8.所有保壓時(shí)間都從升至設定壓力1分鐘(這個(gè)時(shí)間可調)后開(kāi)始計時(shí)。
9.所有壓降都從升至設定壓力1分鐘(這個(gè)時(shí)間可調)后開(kāi)始計算壓降。(這一條的意思就是升壓到設定壓力,然后停泵,停泵后1分鐘后才開(kāi)始計算壓降,是指停泵1分鐘后的實(shí)時(shí)壓力值作為標準壓力,然后才開(kāi)始計算壓降。)
10.實(shí)時(shí)壓力取平均值,這樣壓力曲線(xiàn)比較平穩。
以下是客戶(hù)的標準文件:
客戶(hù)原有杰特CB160-4試壓泵
二、系統概述:本設備根據需方技術(shù)要求非標制作:
設備主體由計算機控制系統、3DSY160-4型電動(dòng)試壓泵組成。其中電動(dòng)試壓泵脫離計算機控制系統后可獨立進(jìn)行試壓試驗,但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數據運算與打印報表。
計算機控制系統距離電動(dòng)試壓泵10米,通過(guò)電線(xiàn)電纜及數據線(xiàn)與電動(dòng)試壓泵相連,設備所有外接電線(xiàn)電纜及數據線(xiàn)標配都是10米或據項目現場(chǎng)施工需要調整.
本設備配有一套高清晰監控系統,含四路高清攝像監控。其中一路監控3DSY160-4型電動(dòng)試壓泵,一路監控高壓管線(xiàn),剩下二路監控被測容器管路,隨時(shí)監控到壓力試驗中的實(shí)時(shí)狀況。
三、計算機控制高壓測試系統的詳細配置:
名稱(chēng) | 明細項 | 數量 | 單位 | 備 注 | |
設 備 硬 件 系 統 | 計 算 機 壓 力 采 集 監 控 系 統 | 計算機 | 1 | 套 | 聯(lián)想商用機 |
控制系統顯示器 | 1 | 臺 | 聯(lián)想20寬屏液晶顯示器 | ||
打印機 | 1 | 臺 | 聯(lián)想系列 | ||
監控系統顯示器 | 1 | 臺 | 聯(lián)想20寬屏液晶顯示器 | ||
硬盤(pán)錄像機及高速攝像系統視頻數據線(xiàn) | 1 | 套 | 四路高清遠紅外監控 | ||
壓力傳感器(高壓) | 1 | 支 | 160MPa精度為0.1%FS | ||
壓力傳感器(低壓) | 1 | 支 | 4MPa精度為0.1%FS | ||
試壓泵控制系統 | 1 | 套 | 試壓泵控制器核心 | ||
7.5KW變頻器 | 1 | 只 | 7.5KW控制4KW變頻電機 | ||
雙屏計算機操作臺(碳鋼噴塑) | 1 | 臺 | 思凱達 | ||
3DSY160-4型電動(dòng)試壓泵 | 1 | 臺 | 思凱達 | ||
160MPa高壓氣控泄壓閥及高壓過(guò)濾器 | 1 | 套 | 試壓泵遠程壓力卸放 | ||
高壓閥門(mén)管匯配電控制系統設備相關(guān)配件 | 1 | 套 | 根據設備實(shí)際應用定制 | ||
軟件 | 計算機數據采集控制軟件 | 1 | 套 | 思凱達專(zhuān)用計算機采集試壓軟件 |
注:個(gè)別配件在實(shí)際生產(chǎn)制作有可能參數不同,但不影響設備整體功能。
這是2014年已經(jīng)做完的項目,因為客戶(hù)的現場(chǎng)試壓間空間較窄,只能在泵上加上控制閥,現在根據有一些客戶(hù)的場(chǎng)地寬闊可以加裝遠控閥組,
以下為遠控閥組的實(shí)物圖:
遠控閥組外面實(shí)物圖,圖片僅供參考具體請以到貨實(shí)物為準。
遠控閥組外面實(shí)物圖,圖片僅供參考具體請以到貨實(shí)物為準。
遠程控制閥組內部結構圖片,圖片僅供參考具體請以到貨實(shí)物為準。
氣控泄壓閥與遠控泄壓閥組(藍色箱子為遠控閥組)圖片僅供參考具體請以到貨實(shí)物為準。
以下是帶監控的計算機控制高壓測試系統的計算機操作臺,僅供參考,具體請以實(shí)物為準:
高清視頻監控系統拍下的試壓泵工作場(chǎng)面,圖片僅供參考,具體請以實(shí)物為準。
三、設備的控制系統的主要功能及技術(shù)參數:
1、靜壓試驗;(試驗壓力160MPa);
2、爆破試驗;(試驗壓力160MPa);
3、本系統同時(shí)具有高低壓兩套壓力采集系統,系統控制軟件分別有兩個(gè)壓力測試界面,分別采用160MPa和4MPa兩支壓力傳感器進(jìn)行壓力數據采集,并且可以隨時(shí)進(jìn)行轉換,充分滿(mǎn)足了客戶(hù)低壓測試壓力范圍是:1.7Mpa-4MPa之間。高壓測試壓力范圍是:4-160Mpa之間,避免了高低壓之間梯度的誤差,使得高低壓的測試數據更加精準。
4、系統壓力無(wú)級調節,靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括:“開(kāi)始"、“暫停"、“卸壓"、“手動(dòng)調壓"等;
5、本試壓系統采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和進(jìn)口高壓氣控閥遠程卸放壓力,以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來(lái)進(jìn)行系統限壓安全保護。如果試壓泵出現緊急停機,能夠手動(dòng)泄除試樣及設備內部壓力。
6、保壓時(shí)間和壓降都是從升到設定壓力一分鐘(用戶(hù)可以自己設定這個(gè)時(shí)間)以后開(kāi)始進(jìn)入保壓時(shí)間和計算實(shí)際壓降。
7、試驗程序及參數預輸入功能,按照被測試容器設定典型的試驗程序有:恒速升壓—保壓—泄壓;恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力;多段恒速升壓保壓試驗過(guò)程(可程序選擇階段0-10段)--恒速升壓直至達到試驗標準壓力;
8、試驗壓力在試驗過(guò)程中可以任意設定單段或者多段保壓測試,升壓速度能保持恒定,可實(shí)現無(wú)級調節,到達壓力精準無(wú)超壓。升壓速度可顯示、可控制;試驗數據和曲線(xiàn)參數能實(shí)時(shí)顯示、能自動(dòng)保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表;能直接編制、保存、調用編程好的程序,防止試驗參數輸入的錯誤;試驗數據能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些備注、判斷即可,同時(shí)試驗結果可編輯,可聯(lián)網(wǎng),可與OFFICE辦公軟件兼容,其模板可重新編制,并設定。
9、軟件的使用者有各自的帳戶(hù)和密碼。
注:以上系統控制軟件功能第3項和第6項中的功能為專(zhuān)門(mén)按客戶(hù)技術(shù)要求設計,其余功能為我公司通用軟件功能!可根據客戶(hù)實(shí)際需求增添任意功能。因我公司軟件為開(kāi)放式,由客戶(hù)提出技術(shù)要求,界面功能為任意,達到客戶(hù)滿(mǎn)意是我們的宗旨。
以下是軟件界面:
以上是軟件的一些基本功能,圖片僅供參考。請以實(shí)物為準!
以上為客戶(hù)提供的試壓報表。僅供參考,具體請以實(shí)物為準。
本系統試驗報表由客戶(hù)提供模版,開(kāi)放式制作。
三、計算機控制軟件一些基本功能,圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準。
系統控制軟件操作界面說(shuō)明及系統軟件的參數設置:
本系統內置本公司自主研發(fā)的專(zhuān)用控制軟件,操作界面人性化,軟件性能成熟穩定無(wú)缺陷,可以任意設定試驗項目、壓力值、保壓時(shí)間等各種試驗參數。完善的人機交互界面,制定試壓方案后會(huì )通過(guò)彈出窗口的形式引導操作員完成實(shí)驗。通過(guò)對話(huà)框上“確定",“取消"按鈕對相對危險(例如爆破實(shí)驗)的試驗項目,讓程序員進(jìn)行確認,確定實(shí)驗的準確與安全。軟件可根據用戶(hù)技術(shù)要求更改功能,可按照用戶(hù)自定義界面及功能編制,以雙方最終溝通需方認可的界面為準。
1、登錄:系統自動(dòng)生成一個(gè)超級用戶(hù),用戶(hù)名和密碼為admin,進(jìn)入系統后,通過(guò)增加修改刪除用戶(hù)等操作,用戶(hù)可自己增加刪除修改用戶(hù)名稱(chēng)密碼級別等。
2、系統登錄和退出
登錄:可以按其他用戶(hù)名重新登錄。退出:退出軟件。
3、用戶(hù)配置,只有管理員用戶(hù)才能進(jìn)行用戶(hù)配置
增加刪除修改:
用戶(hù)名稱(chēng)是的,如果已經(jīng)有此用戶(hù),不能再增加同一用戶(hù)名稱(chēng)。正在登錄的用戶(hù)不能被刪除。
4、參數配置:只有管理員用戶(hù)才能進(jìn)行參數配置
(1)串口配置:
地址為PLC的地址
端口號為PC和PLC連接用的串口的端口號
波特率、校驗、數據位、停止位應和PLC的對應(本機串口端口號是1)
(2)傳感器配置:
配置高壓傳感器和低壓傳感器。
量程為傳感器量程,安全壓力應不超過(guò)傳感器量程,爆破門(mén)限是指在100毫秒內壓力下降爆破門(mén)限所設定值以上認為是爆破。泄壓門(mén)限是指泄壓到設定門(mén)限以下認為泄壓結束。泄壓延時(shí)是指泄壓到泄壓門(mén)限后繼續泄壓設定時(shí)間后停止泄壓。PID系數設定范圍為10-50。數值越小,打壓速度會(huì )越慢,反之速度會(huì )快,對于小容器,應選小的系數,大容器應選大的系數。傳感器校準填入測量值和實(shí)際值。至少要包含0和量程兩個(gè)值,*對應欄的數據不會(huì )被保存。
本軟件,可以對壓力表和傳感器互相進(jìn)行校驗。將壓力表實(shí)測的壓力值填入格中實(shí)際值和測量值一一對應,為保證精度需要多采集幾個(gè)壓力點(diǎn)來(lái)設置,如下圖:
(3)試驗參數
包括新建試驗參數和打開(kāi)已經(jīng)配置的試驗參數
數據保存在安裝目錄下的程序數據子目錄下,文件類(lèi)型為.dat.。
選擇試驗類(lèi)型,產(chǎn)品參數等。根據不同試驗類(lèi)型,會(huì )有不同參數需要配置。水壓試驗必須填壓力階段參數,爆破試驗如果需要階段打壓再爆破也要填階段壓力參數。壓降百分比是指保壓時(shí)間內下降的壓力超過(guò)設定百分比被認為不合格。補壓百分比是指保壓時(shí)間內壓力下降超過(guò)設定百分比,系統自動(dòng)啟動(dòng)試壓泵補壓。
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報表管理
報表管理功能包含:歷史曲線(xiàn)、歷史報表、數據清理三個(gè)選項。
歷史曲線(xiàn)顯示保存的打壓數據曲線(xiàn),并可產(chǎn)生歷史報表
可點(diǎn)擊生成報表
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以上為客戶(hù)提供的試壓報表。僅供參考,具體請以實(shí)物為準。
本系統試驗報表由客戶(hù)提供模版,開(kāi)放式制作。
歷史報表顯示歷史報表,數據清理可以刪除歷史數據和程序數據
數據清理:點(diǎn)擊數據清理可選擇需要刪除的歷史曲線(xiàn)與歷史報表。(慎用)
常用的工具軟件
注:
1.本系統如果需要做試驗補以前的歷史數據的話(huà),可通過(guò)修改計算機時(shí)間的辦法來(lái)實(shí)現。
2.本系統可以通過(guò)設定壓力傳感器不同的參數來(lái)實(shí)現與實(shí)際壓力成倍數的試驗(多用于低壓高顯示)
3.本系統如需手動(dòng)控制試壓泵打壓,需要將手動(dòng)自動(dòng)旋鈕扭至手動(dòng)即可,
以上是軟件的一些基本功能,圖片僅供參考。請以實(shí)物為準!
1)計算機控制試壓系統整機質(zhì)保期為交貨之日起十二個(gè)月(人為破壞及人為不規范操作除外);但由于本套系統電動(dòng)試壓泵為需方自備,如需方在使用期間由于電動(dòng)試壓泵原因造成設備系統故障供方維修需另外收取適當維修費用。
2)計算機控制試壓系統的其它連接件、易損件、電器元件等質(zhì)保期為現場(chǎng)使用六個(gè)月(人為破壞及人為不規范操作除外);
3)在此期間由于供方的原因,造成的質(zhì)量問(wèn)題需負責“三包";費用由供方承擔。超過(guò)質(zhì)保期如發(fā)生非正常的設備故障,供方亦應提供及時(shí)有效的相關(guān)服務(wù)。
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