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    四川思凱達機械設備有限公司


    S-SY手動(dòng)單缸試壓泵

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    S-SY型系列手動(dòng)單缸試壓泵（以下簡(jiǎn)稱(chēng)為泵），各類(lèi)壓力容器、管道、閥門(mén)、蒸汽鍋爐等作試驗和試驗室中獲得液體高壓源的設備

    詳細介紹

    S-SY手動(dòng)單缸試壓泵 S-SY手動(dòng)單缸試壓泵
    S-SY型系列手動(dòng)單缸試壓泵（以下簡(jiǎn)稱(chēng)為泵），各類(lèi)壓力容器、管道、閥門(mén)、蒸汽鍋爐等作試驗和試驗室中獲得液體高壓源的設備。
    工作介質(zhì)為5℃-60℃的清水，乳化液以及運動(dòng)粘度不大于45mm2/S的油品，本系列泵有8種型號。
     
    二、技術(shù)參數
    型號
    額定工作壓力Mpa/cm
    每次流量ml/次
    柱塞直徑mm
    柱塞行程mm
    手柄施力
    ≤Ｎ
    外形盡寸長(cháng)×寬×高
    mm
    重量
    Kg
    S-SY/5
    5
    22
    36
    30
    300
    753×200×935
    20
    S-SY/6.3
    6.3
    22
    S-SY/10
    10
    16
    32
    S-SY/16
    16
    10
    22
    360
    S-SY/25
    25
    6.3
    18
    S-SY/40
    40
    4.0
    14
    S-SY/63
    63
    2.8
    12
    400
    753×200×987
    S-SY/80
    80
    1.8
    10
     
    三、結構和工作原理
       本泵為立式單柱塞往復式，由泵體、柱塞副、控制閥、卸壓閥、手柄、支架、水箱和滑動(dòng)足架等組成。
    泵體用螺釘固定在支架上，支架與水箱蓋一起用螺釘固定在水箱上，拉出水箱下端的滑動(dòng)足架，使泵工作時(shí)保持穩定。
    工作時(shí)，向上提動(dòng)手柄，即帶動(dòng)柱塞向上移動(dòng)，進(jìn)水閥打開(kāi)，泵體柱塞腔造成真空，水箱內的介質(zhì)由于大氣壓力的作用，通過(guò)濾網(wǎng)、吸水管、進(jìn)水閥而進(jìn)入柱塞腔。當手柄向下壓時(shí)，進(jìn)水閥關(guān)閉，介質(zhì)在柱塞的壓力下，頂開(kāi)出水閥，通過(guò)工作接管接頭進(jìn)入被試容器內。
    泵的控制閥是泵與被試壓容器間的截止閥，關(guān)閉此閥，即使泵與被試壓容器壓力隔開(kāi)，試壓時(shí)該閥必須打開(kāi)。
    卸壓閥在試壓初可開(kāi)啟排出泵內氣體，正常出水開(kāi)始試壓時(shí)，需關(guān)閉此閥，試壓完畢后，打開(kāi)此閥，可卸壓和排出泵內介質(zhì)。
    工作接管系把介質(zhì)送至被試器件，該工作接頭連接螺紋為M22×1.5-7H，密封墊片為?16×2.4的O型封圈。
     
    四、使用方法
    （一）使用前的準備工作
    1、根據工作壓力選擇適宜的壓力表，注意壓力表的量程應是被試器件試驗壓力的1.5倍。
    2、用介質(zhì)把水箱和被試容器灌滿(mǎn)，然后接上泵，禁止使用含有泥沙等雜物的不清潔介質(zhì)。
    3、開(kāi)啟控制閥和卸壓閥（注意：開(kāi)啟高度不要超過(guò)限位板），扳動(dòng)手柄，使介質(zhì)從卸壓閥流出，柱塞在運動(dòng)中無(wú)阻滯現象，然后關(guān)閉卸壓閥。
    <二>使用中注意事項
    1、禁止在超過(guò)本泵規定的額定排出壓力下進(jìn)行試壓，試驗壓力值也不得超過(guò)壓力表測量上限值，否則易使壓力表?yè)p壞。
    2、施力要平穩，不可敲擊。
    3、泵在工作中，如發(fā)現滲漏現象，應停機進(jìn)行檢修。
     
    五、一般故障及排除
    故障現象
    原  因
    排除方法
    壓力不上升或上升緩慢
    1、進(jìn)出水閥不密封
    2、進(jìn)水管或濾網(wǎng)堵塞，管道連接處漏水。
    拆下檢查，清洗。
    拆下清洗，除去污物，更換清潔介質(zhì)，消除漏水。更換密封圈。
    泵保壓時(shí)間短
    1、出水閥微量滲漏
    2、出水閥座O型密封圈損壞。
    3、控制閥桿微量滲漏。
    4、卸壓閥微量滲漏。
    5、其它部位聯(lián)接處微量滲漏。
    清洗或重新研磨。
    更換密封圈。
    更換密封圈。
    清洗或研磨閥瓣。
    擰緊螺絲或更換密封圈。
     
    六、維護和保養
    1、泵的外表和水箱內的水必須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。
    2、壓力表在使用時(shí)應避免振動(dòng)，小心輕放。
    3、長(cháng)期停止工作的泵，在停用時(shí)，應把介質(zhì)排凈，無(wú)涂漆的外露表應涂上機油，泵內加入防銹油或機油，
    特殊用途（如忌油等）的泵，應另外采取防腐措施，然后拆下泵體，用M10×50的螺栓，按裝箱時(shí)的位置，
    倒置連接于水箱蓋板上，再用塑料套、紙箱裝好后存放。


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