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    四川思凱達2D-SY電動(dòng)試壓泵

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    四川思凱達2D-SY電動(dòng)試壓泵一、四川思凱達2D-SY（6.3—80MPa）電動(dòng)試壓泵，主要使用于各類(lèi)壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門(mén)、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備

    詳細介紹

      四川思凱達2D-SY電動(dòng)試壓泵

     
      一、  四川思凱達2D-SY（6.3—80MPa）電動(dòng)試壓泵，主要使用于各類(lèi)壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門(mén)、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。四川思凱達廠(chǎng)家2D-SY電動(dòng)試壓泵是機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯(lián)合設計組設計的系列產(chǎn)品，它具備了舊式產(chǎn)品的“三化"程度高、使用壽命長(cháng)、性能穩定、移動(dòng)靈活、重量輕等特點(diǎn)，并在此基礎上增加了傳動(dòng)裝置和十字轉換，使本系列產(chǎn)品的綜合值全面達到要求，各種性能穩定可靠，使用更加安全方便，同時(shí)達到了節能省電的效果。思凱達2D-SY電動(dòng)試壓泵在產(chǎn)品結構方面選用了封閉式水箱，降低了整機高度，使外形更加緊湊美觀(guān)。該電動(dòng)打壓泵按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設計的，泵的工作環(huán)境溫度：5°—60℃。
    二、本系列試壓泵共有七種試壓泵型號，基本參數如表：
    試壓泵型號 額定排出壓力MPa 流量L/h 高壓柱塞直徑mm 往復
    次數     		配套電機功率KW 外形尺寸
    長(cháng)×寬×高mm     		重量
    kg
    高壓時(shí)
    2D-SY/6.3 6.3 160 32 51 1.1
          		655×480×1055 150
    2D-SY/10 10 100 25
    2D-SY/16 16 63 20
    2D-SY/25 25 40 16
    2D-SY/40 40 32 14
    2D-SY/63 63 22 12 1.5
    2D-SY/80 80 16 10
    缸數：2柱塞行程40mm  每分鐘往復次數：51

    三、思凱達2D-SY電動(dòng)試壓泵主要結構和工作原理
        該電動(dòng)打壓泵為臥式2缸往復泵。由電動(dòng)機、減速箱、傳動(dòng)箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。泵裝在水箱蓋上，水箱下有四個(gè)滾輪，使泵能移動(dòng)靈活。電動(dòng)機與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱內的蝸輪軸與蝸輪速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸，通過(guò)兩側傳動(dòng)箱內的滑動(dòng)機構，將旋轉運動(dòng)轉變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復運動(dòng)。十字頭上所裝的柱塞在水缸內做往復運動(dòng)，實(shí)現泵的交替吸入和排出過(guò)程。在柱塞的往復作用下，2只水缸內的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時(shí)，出水閥關(guān)閉，隨水缸工作容積的增大，缸內形成真空，水箱內的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下，通過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)水管、頂開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內。當柱塞為排出行程時(shí)，進(jìn)水閥關(guān)閉，出水閥被迫開(kāi)啟，柱塞將工作介質(zhì)通過(guò)出水閥輸入集水器，輸送到被試容器內，實(shí)現試壓。
    集水器是泵的控制樞紐，起控制、測量和保護作用。集水器上設有安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭和壓力表接頭。

    安全閥是本泵液力端的過(guò)載保護裝置，出廠(chǎng)已調好。


    四、四川思凱達2D-SY電動(dòng)試壓泵使用方法
    1、開(kāi)箱后的安裝
    （1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側），穿好開(kāi)口銷(xiāo)。
    （2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內（注意加銅墊圈6）。
    （3）安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀(guān)察的方向，壓力表的數值應相當于泵額定壓力的1.2-1.5倍。
     2、使用方法
    （1）使用前的準備工作：
    ①減速箱內加足潤滑油，使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油。
    ②兩側傳動(dòng)箱經(jīng)加油標牌注入30號機械油，油面應略高于十字頭下部導軌面，長(cháng)期連續使用應注意補充。
    ③檢查各緊固螺拴有無(wú)松動(dòng)現象。
    ④水箱內加滿(mǎn)潔凈的工作介質(zhì)，并應注意過(guò)濾網(wǎng)不得露出水面。
    ⑤被試容器應預先充滿(mǎn)工作介質(zhì)。
    ⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
    （2）使用中應注意事項：
    ①減速箱中油溫不應超過(guò)80℃。
    ②工作中如發(fā)現泵或其他部分有明顯滲漏現象，應及時(shí)排除。
    ③安全閥不能當溢流閥使用。
    ④在升壓過(guò)程中，若壓力表指針擺動(dòng)太大，說(shuō)明用戶(hù)的被試壓件容積太小，此時(shí)在系統中接上一個(gè)有足夠容量的壓力容器（應符合相關(guān)國家標準）或其它相應的蓄能裝置。
    ⑤若被試壓件容積較大，可先連續運轉升壓，待接近試驗壓力時(shí)再點(diǎn)動(dòng)升壓。操作過(guò)程中應密切注意系統壓力，避免意外超壓。
    ⑥若不慎意外超壓，可打開(kāi)放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。
    （3）使用操作步驟
    ① 開(kāi)啟放水閥。
    ②啟動(dòng)電機，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無(wú)異常響聲及阻滯現象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng)，即可關(guān)閉放水閥，啟動(dòng)本泵試壓。
    ③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時(shí)，即應停機。
    ④試壓泵以外的管路也可以安裝截止閥和放水閥，與容器隔斷，使被測試件處于保壓狀態(tài)。
    ⑤試壓完畢后，打開(kāi)放水閥卸壓，將工作介質(zhì)放回水箱內。
    （4）試壓泵的聯(lián)接尺寸：
    在泵的集水器中心線(xiàn)上，離地高度770毫米處，裝有工作接頭，有關(guān)尺寸如圖2，請用戶(hù)按此尺寸安排聯(lián)接管路。 
    五、思凱達2D-SY電動(dòng)試壓泵一般故障及排除方法
    試壓中如發(fā)現故障，應首先排除泵以外（被試器件、管路系統等泄露）故障，再檢查泵的故障并排除。
    故障現象 原因 排除方法
    泵的壓力上升太慢或不上升 1、  放水閥未關(guān)嚴。
    2、過(guò)濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。
    3、柱塞密封圈松動(dòng)或損壞。
    4、進(jìn)、出水閥擱死。
    5、進(jìn)、出水閥不密封。圈。     		1、關(guān)緊或重新配研。
    2、清洗或去除污物擰緊接頭。
    3、調整壓緊螺套或更換密封圈。
    4、拆下檢查、清洗或重新研磨。
    5、重新研磨或更換。
    泵的壓力上升不均勻 1、有一缸進(jìn)、出水閥擱死。
    2、有一缸進(jìn)、出水閥密封不良。
    3、有一缸密封圈松動(dòng)或損壞。     		1、根據柱塞運動(dòng)方向，表針擺動(dòng)情況及響聲判定故障缸，拆下清理或配研。
    2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。
    3、同上法及觀(guān)察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸，調整壓緊螺套或更換密封
    泵的保壓時(shí)間太短或達不到額定排出壓力 1、集水器上放水閥滲漏。
    2、安全閥滲漏。
    3、集水器內止回閥或各水缸的出水閥滲漏。
    4、接頭處滲漏。     		1、關(guān)緊放水閥或重新配研。
    2、調整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線(xiàn)。
    3、重新研磨或更換閥與閥座。
    4、擰緊接頭或更換密封墊圈。
    減速箱溫度太高 1、潤滑油粘度低或太臟。
    2、軸承裝配太緊。
    3、蝸輪副嚙合間隙太小。
    4、安全閥動(dòng)作不靈或泵負荷太重。
    5、電動(dòng)機同心度不好。     		1、調整潤滑油數量或更換潤滑油。
    2、調整軸向間隙。
    3、檢查接觸面斑痕，重新裝配和調整蝸輪位置。
    4、防止超載運行或檢修安全閥。
    5、重新安裝，調整電機軸線(xiàn)位置。
    電動(dòng)機負荷超載 1、泵超負荷運行。
    2、各處潤滑不良。
    3、電源電壓太低
    4、柱塞密封圈太緊。     		1、避免超負荷運行。
    2、補充或更換潤滑油。
    3、提高電源電壓。
    4、適當放松壓緊螺套。
    七、思凱達2D-SY電動(dòng)試壓泵維護和保養
    1、泵外表、減速箱和傳動(dòng)箱內的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護清潔，不允許有污物和其他雜物。
    2、次用的潤滑油工作56小時(shí)后應當更換。以后每工作500小時(shí)更換一次。
    3、長(cháng)期停用的泵，其內部應進(jìn)行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈。外露零件外表應涂防銹油。
    4、經(jīng)常注意泵的蝸輪軸向間隙：蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值，需調整通蓋、悶蓋紙墊或側蓋紙墊。
    5、在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時(shí)應添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比比例見(jiàn)表2。
    環(huán)境溫度℃ 90°變性酒精％ 清水％
    0—-10 33 67
    -10—-20 45 55
    -20—-30 54 46
    -30—-40 70 30


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