塑料樣品的制備
一、試樣的制備 塑料的性能有些可以直接用塑料顆粒進(jìn)行測試,如熔體流動(dòng)速率,熔點(diǎn)等,但大部分必須先制成標準樣條,而后按標準規定測試,以確保各實(shí)驗室測試數據間的可比性,這就引伸出塑料性能測試的國家標準、國際標準、美國ASTM標準等。因此塑料測試也必須按這些標準規定的方法進(jìn)行。
1、制樣前的樣品準備
試樣制備前,一般需要對樣品進(jìn)行干燥。一般的可以不烘,需要時(shí)在100℃下烘1小時(shí)或在80℃下烘2小時(shí),ABS在85℃下烘2小時(shí),PC、PA在110℃下烘10小時(shí)以上,PET、PBT在120℃下烘4小時(shí),POM在80℃下烘4小時(shí)。
2、試樣的制備
1)開(kāi)啟注塑機前應先壓入潤滑油,至少要壓25次。
2)開(kāi)始制樣前,要先使注塑機升溫,升溫時(shí)要同時(shí)打開(kāi)冷卻水、上好該用的模具并使模具升溫。按質(zhì)監部已規定的制樣工藝,在注塑機上設置好制樣的溫度,預塑、保壓及脫模的時(shí)間,注塑的壓力等。待注塑機溫度到達設定溫度后,將已烘好的料倒入注塑機料斗,蓋好料斗蓋,即可開(kāi)始制樣。制樣一般采用半自動(dòng)制樣。
3)制樣過(guò)程中注意事項
a.飛邊等殘留物不能殘留在模具表面,以損壞模具。
b.注意冷卻水,不能因缺水而使下料口堵塞。
c.制出樣條兩邊的飛邊應及時(shí)清理,但不能破壞樣條。
d.注塑圓片注意時(shí)要注意:玻纖增強類(lèi)產(chǎn)品的圓片要趁熱用壓板壓緊,以免翹曲。
3、制樣后的結束工作
1)制樣結束后應關(guān)閉電源,關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。要清理好現場(chǎng),將剩下的粒料按品種分開(kāi),交還技術(shù)部或研究所;頂出料和澆口料集中送破碎。
2)模具應按套做出標記,以免拿錯。注塑含PVC等易分解的材料時(shí),模具使用完畢后,一定要立即上油。模具如要放置較長(cháng)時(shí)間不用,都必須上油。
二、試樣的狀態(tài)調節
塑料是一種粘彈性材料,它是由許多帶重復鏈節的高分子鏈組成,塑料在注塑成型冷卻后,大分子鏈被暫時(shí)凍結,需要一定的時(shí)間使分子鏈得到充分的舒展,而這種舒展的快慢和環(huán)境溫度及濕度有密切的關(guān)系。因此,國家標準GB/T2918規定:制備的塑料試樣必須在規定的標準狀態(tài)(23±2?C,45~55%的相對濕度)下調節24小時(shí)后方可在此狀態(tài)下進(jìn)行測試。這樣塑料測試的結果才有可比性。在標準狀態(tài)下放置24小時(shí)的過(guò)程稱(chēng)試樣的狀態(tài)調節?,F在公司塑料試樣的狀態(tài)調節冬天在23℃的烘箱中進(jìn)行,溫度高于23℃時(shí),一般就放在室內進(jìn)行。如果增添了恒溫恒濕箱,就可以在標準規定的條件下進(jìn)行樣條的狀態(tài)調節。