東莞市暢東環(huán)保設備有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)東莞市暢東環(huán)保設備有限公司主要從事濾筒除塵器，布袋除塵器，廢氣凈化等環(huán)保設備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售以及OEM代工配套服務(wù)
單機布袋除塵器多長(cháng)時(shí)間檢修一次比較適當呢？
單機布袋除塵器含塵氣體進(jìn)入除塵設備灰斗后，因為氣流斷面俄然擴展，氣流中一有些顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗渙散和篩濾等概括效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并集合至出風(fēng)口排出。 單機布袋除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力抵達某一規定值時(shí)，進(jìn)行清灰。為了系統的正常作業(yè)，除塵設備阻力的上限應維持在1400～1600Pa規模內，當逾越此約束規模，應由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或守時(shí)宣告指令，進(jìn)行三情況清灰。后灰斗內收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續排出。 電磁脈沖閥使用壽命長(cháng)，性好。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(cháng)，脈沖閥開(kāi)啟次數相應減少，從而延長(cháng)了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用性。 設備運行阻力小，噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線(xiàn)清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。 隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，袋式布袋除塵器的濾袋上的粉塵越積越多，這顯然是我們所不愿意看到的事情，而當布袋除塵器設備阻力達到限定的阻力值時(shí)，由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設定值，按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥，進(jìn)行噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落（即使粘細粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。 兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(cháng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉。因此，對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地探討，并根據不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運轉中進(jìn)行調整達到較佳的清灰參數。 首先除塵器布袋的殼體沒(méi)有進(jìn)行隔熱保溫措施或者效果不佳，因為大部分的殼體都是采用鋼板結構，很多朋友應該都知道鋼材的導熱系數很大，當外界的溫度與除塵器內部的煙氣溫度形成較大溫差的時(shí)候，其殼體就會(huì )產(chǎn)生結露，如果除塵器布袋的殼體不采取保溫隔熱措施或者效果不好的話(huà)，這種結露現象很容易就會(huì )產(chǎn)生，時(shí)間久了就會(huì )降低其清灰的效率。 若處理的氣體濕度很大，必須注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內凝結成水，堵塞出灰口。但氣體過(guò)分干燥對細粉塵的除塵效率也會(huì )降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過(guò)旋風(fēng)筒時(shí)會(huì )互相枯結成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來(lái)，從而提高了除塵效率。 除塵器腐蝕是因煙氣中的有害垃圾成分可以引起濾料的化學(xué)研究反應，造成濾料的機械系統性能不斷下降而破損失效。除塵器的腐蝕多出現在我國煙氣主要成分含量超標工況，可分為氣體產(chǎn)生腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在企業(yè)存在一些液體的情況下，更易于學(xué)生造成除塵器的損害。因煙氣中存在一種液態(tài)成分(如結露)，與粉塵環(huán)境形成糊狀物質(zhì)，堵塞濾袋空隙，造成糊袋導致除塵控制失效。
除塵器系統風(fēng)機的運行操作注意事項：
首先，除塵器引風(fēng)機運轉過(guò)程中，軸承溫度不得高于40℃，表溫不得高于80℃，并定期檢查溫度計、油標的準確性。 其次，經(jīng)常注意除塵器引風(fēng)機的運轉情況，如各部門(mén)是否都處于良好狀態(tài)（油位、冷卻水、電儀表、油標、管線(xiàn)等）有否異?，F象。 其次，除塵器風(fēng)機在開(kāi)、停車(chē)及運轉過(guò)程中發(fā)現不正?，F象應立即進(jìn)行檢查，發(fā)現故障應及時(shí)設法排除，但對風(fēng)機的修理不許在運行中進(jìn)行。 再次，調節門(mén)靈活，以便根據除塵器系統負荷變化而隨時(shí)調節，達到良好運轉。 ，定期清除引風(fēng)機內部積灰。污垢和積水等雜質(zhì)并防止銹蝕，除每次檢修后更換一次潤滑油外，正常情況下每4-6個(gè)月更換一次潤滑油,油位以保持中線(xiàn)為宜，不要加油過(guò)多，以防軸承發(fā)熱漏油。
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