東莞市暢東環(huán)保設備有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)東莞市暢東環(huán)保設備有限公司主要從事濾筒除塵器，布袋除塵器，廢氣凈化等環(huán)保設備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售以及OEM代工配套服務(wù)
布袋除塵器水解對除塵效果的影響
織物過(guò)濾介質(zhì)的主要危險之一是水解性影響，即聚合物鏈分子由于濕度作用而分解.這是由酸、熱、堿的催化作用形成的。比如從實(shí)驗中得知，聚脂在120度溫度條件下，每立方米空氣中含50g水時(shí)，其單位粘度七個(gè)月后損失約50%, 近，對水解性損失的分析性檢驗可以比色法為基礎，通過(guò)與新的、未受損失的材料比較克分子量分布而加以測定.堿能使水解性分解的過(guò)程更快。從多次實(shí)踐中取得的經(jīng)驗表明，聚脂不能在濕度、高溫共同作用的條件下使用.芳香聚醉胺溫度100℃以上時(shí)，也存在水解性影響，特別是有堿、酸的催化作用下更是如此。 近年來(lái)，化學(xué)變型方法已是，這種方法給聚脂和樹(shù)脂帶來(lái)了重大的改變。樹(shù)脂的水解性保護體是保護聚脂醉胺克分子鏈個(gè)體、這種克分子鏈很容易受到酸、堿的催化性侵蝕。每臺過(guò)撼式除塵器都存在三個(gè)化學(xué)影響因素:氣體載體、粉塵和作過(guò)撼介質(zhì)的纖維.選擇過(guò)撼介質(zhì)之前，為了避免運行故仲以及減少因撼袋過(guò)早地化學(xué)分解面產(chǎn)生的費用，應對上述三種影響因素中產(chǎn)生化學(xué)反應的可能性進(jìn)行試臉。 過(guò)逮式除塵筍在環(huán)境保護和產(chǎn)品回收方面有無(wú)數賣(mài)際應用例子，這里僅舉一些煙氣除塵裝置中有關(guān)濾料性能的例子:煙氣通常產(chǎn)生于燃燒、熔煉、倍燒和燒結等工藝過(guò)程，在所有這些范圍內，只要是在除灰設計前弄清了粉塵與煙氣的成分，以織物濾料為介質(zhì)的過(guò)濾式除塵器都得到了成功的應用。這里，對煙氣中的水蒸汽含量、水及酸露點(diǎn)、催化和吸附性粉塵成分等方面的了解具有重大的意義.實(shí)際上粉塵與煙氣成分因工藝過(guò)程引起的波動(dòng)也應當計算在內，設計時(shí)應考慮不規律或規律產(chǎn)生的 大值。 電熔煉爐的除塵要求比較簡(jiǎn)單，除塵器中的溫度通常在130-140度，特殊情況下為180度。此種煙氣是無(wú)害的，根據氣候條件不同，它含有少量的蒸汽和微量的氟.反吹的布袋房與脈沖噴吹的袋式過(guò)濾器，使用聚脂針氈濾料適于凈化這種煙氣.150度-180度溫度范圍內使用芳香聚酰胺(Nomex)濾料，也能達到較好的效果.玻璃纖維在300度溫度條件下也能使用.如采用低壓反吹清灰方法，空氣中的氟成分也是微不足道的.過(guò)濾風(fēng)速的選擇，在使用玻璃纖維時(shí)為0,6m/min，聚脂為1.2m/min，針刺氈為1.3-2.5m/min。
脈沖除塵器工作原理及注意事項有哪些？
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。 工作原理 過(guò)濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái)，從而實(shí)現氣固分離的設備。 過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無(wú)機纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著(zhù)粉末重復的附著(zhù)于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會(huì )停止工作。 在新的袋式除塵器試運行時(shí)，應特別注意檢查下列各點(diǎn)： 1、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。 2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符。 3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷。 4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn)。 5、清灰周期及清灰時(shí)間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，將使附著(zhù)粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來(lái)， 終影響其使用效果。 兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(cháng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運轉中進(jìn)行調整達到較佳的清灰參數。 在開(kāi)始運轉的時(shí)間，常常會(huì )出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。 氣體溫度的急劇變化，會(huì )引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉就會(huì )發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。 根據氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機。 設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會(huì )很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。
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