西安蘭多泵業(yè)有限公司
閱讀:77發(fā)布時(shí)間:2023-4-7
計量泵對于絕大多數生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)都是的設備,近年來(lái)隨著(zhù)國產(chǎn)計量泵技術(shù)的不斷革新,計量泵的使用更被推上了神壇,今天蘭多計量泵的小編就為大家剖析下計量泵在工作運轉中所要注意的要點(diǎn)。
一.計量泵運轉前的檢查及準備工作
1.檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機腳是否調整平正,螺帽不許有松動(dòng)現象。
2.新計量泵次使用前,應擦洗各運動(dòng)件加工面上的防銹油脂,不允許用金屬工具鏟刮。
3.轉動(dòng)箱內根據環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標。
4.盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,使活塞前后往復移動(dòng)數次,不得有任何卡阻現象,手感順暢。
5.檢查調節手輪是否處于零位,否則應高至零(如是調量表的更要校零,調量表在運輸過(guò)程中會(huì )影響量程漂移)。
6.檢查電動(dòng)機線(xiàn)路是否接在相應的網(wǎng)電上(接線(xiàn)方法、電壓應按電動(dòng)機銘牌上標定要求),并使泵按規定的旋轉方向旋轉。
二.啟動(dòng)
1.在啟動(dòng)電動(dòng)機前必須檢查進(jìn)出管路上的閥門(mén)是否打開(kāi),只有在進(jìn)出管路暢通無(wú)阻的情況下才能啟動(dòng)電動(dòng)機。
2.在啟動(dòng)后應讓電動(dòng)機空載運轉數分鐘,在無(wú)不正常的前提下,根據需要投入使用。
3.依據工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標定和曲線(xiàn)與實(shí)際工況復試流量標定曲線(xiàn),得出相對應的行程百分值,把調節手輪轉到刻度。旋轉調節手輪時(shí),注意不得過(guò)快和過(guò)猛,應按照從小流量往大流量方向調節,若需從大向小調節時(shí),應把手輪旋過(guò)數格,再向大流量方向旋轉至刻度。調節完畢后須將調節盤(pán)鎖定,以防松動(dòng)。
4.泵的行程調節也可在停車(chē)或運轉中進(jìn)行,行程調節后,泵的流量需1~2min才能穩定,行程長(cháng)度變化越大,流量穩定所需的時(shí)間也越長(cháng)。
三.帶負荷運轉
1.加載運轉后約20min,應檢查柱塞填料密封處的漏損和各運動(dòng)處的溫升。
2.當漏損量每分鐘超過(guò)5滴時(shí),應適當旋緊填料壓帽。
3.當溫度迅速升高時(shí),應立即停車(chē),放松填料壓帽,并檢查原因,排除故障后再開(kāi)機運營(yíng)。
4.檢查調節器及其他運動(dòng)副的溫度不得超過(guò)65℃。
5.開(kāi)機后,運轉應平穩,不得有異常噪聲;否則,應停車(chē)檢查原因,并消除產(chǎn)生噪聲的根源后,再投入運營(yíng)。
四.停機
1.切斷電源,停止電動(dòng)機運轉。
2.關(guān)閉進(jìn)口管道閥門(mén),但開(kāi)機前必須打開(kāi)。
五.日常維護
1.經(jīng)常檢查曲軸箱內潤滑油量,油量不足時(shí),要及時(shí)補充潤滑油。
2.經(jīng)常檢查潤滑油油溫,允許油溫為80℃。
3.更換潤滑油。泵次運轉500h后全部更換新潤滑油,以后每連續運轉2000 ~3000h或間斷運轉半年后,需全部更換新潤滑油。
4.填料。泵體中有少量液體從填料壓蓋中泄漏出來(lái)是許可的,如泄漏增大,可緩慢地調節填料壓蓋,緊固填料減少泄漏量或更換填料。
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