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聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)板式給料機工業(yè)皮帶機六九重工訂做皮帶輸送機 皮帶機跑偏的常見(jiàn)處理方式是什么? 對于皮帶機的跑偏現象,需采取相應的對策來(lái)進(jìn)行調整,關(guān)鍵在于消除輸送帶兩側所受的驅動(dòng)力不平衡及皮帶受到側向力等因素
板式給料機 工業(yè)皮帶機 六九重工 訂做皮帶輸送機
皮帶機跑偏的常見(jiàn)處理方式是什么?
對于皮帶機的跑偏現象,需采取相應的對策來(lái)進(jìn)行調整,關(guān)鍵在于消除輸送帶兩側所受的驅動(dòng)力不平衡及皮帶受到側向力等因素。對安裝誤差引起的跑偏,首先要消除安裝誤差;對皮帶接頭該重接的重接;對變形機架進(jìn)行整形,嚴重的必須重新安裝。對運行中的跑偏,具體調整方法如下:
調整托輥組
皮帶機的輸送帶在整個(gè)皮帶運輸機中部跑偏時(shí),采取調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏,為了方便調整,托輥支架兩側安裝孔加工成長(cháng)孔。具體方法如圖3所示,輸送帶偏向A側,則A側的托輥組朝皮帶運行方向前移,或B側的托輥組后移。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動(dòng)等引起的皮帶機跑偏。
1.輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。
2.機架上各個(gè)部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動(dòng)靈活。托輥軸心線(xiàn)、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線(xiàn)與機架縱向的中心線(xiàn)應垂直。
3.螺旋張緊行程為機長(cháng)的1%~1.5%。
4.拉繩開(kāi)關(guān)安裝于輸送機一側,兩開(kāi)關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接,松緊適度。
5.跑偏開(kāi)關(guān)安裝于輸送機頭尾部?jì)蓚?,成對安裝。開(kāi)關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直,且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50~70mm。
皮帶輸送機結構形式多樣,有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式。 常用的膠帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機、難燃型膠帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移動(dòng)式膠帶輸送機、耐寒膠帶輸送機等等。
防止糧食撒漏,運送距離可在一定范圍內隨意調整的皮帶輸送機,解決普通,裝配線(xiàn)等組成完整的自動(dòng)化輸送系統
伸縮皮帶輸送機,伸縮式皮帶輸送機既可以單機使用,完成產(chǎn)品的正、反向傳輸及上升或下降,也可與本公司的提升機、滾筒輸送機、固定式皮帶輸送機、裝配線(xiàn)等組成完整的自動(dòng)化輸送系統,完成產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠(chǎng)。
伸縮式皮帶輸送機既可以單機使用,完成產(chǎn)品的正、反向傳輸及上升或下降,也可與本公司的提升機、滾筒輸送機、固定式皮帶輸送機、裝配線(xiàn)等組成完整的自動(dòng)化輸送系統,完成產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠(chǎng)到生產(chǎn)、裝配、成品入庫、出廠(chǎng)裝車(chē)等作業(yè)。
需采用耐油性,油類(lèi)物質(zhì)和有機溶劑等成份的物料時(shí),花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度,占地少等優(yōu)點(diǎn),是傳統的螺旋輸送機
板式給料機 工業(yè)皮帶機 六九重工 訂做皮帶輸送機
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