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盤(pán)式干燥機工作原理：

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物科向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。

中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導出。已干物料從層干燥盤(pán)落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應操作。

盤(pán)式干燥機應用：

干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應、升華：有機化工產(chǎn)品、無(wú)機化工產(chǎn)品、醫藥、食品、飼料、肥料。

技術(shù)特性：

(一)干燥盤(pán)

1、設計壓力：一般為0.4MPa,可達1.6MPa．

2、使用壓力：一般≤0.4MPa，可達1.6MPa．

3、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導熱油，干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)用熱水加熱，100℃~150℃時(shí)用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽加熱，150℃~320℃時(shí)用導熱油加熱，>320℃時(shí)可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統

1、主軸轉速：1~10轉分，電磁或變頻無(wú)級調速。

2、耙臂：每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。

3、耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。

4、碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過(guò)程。

(三)殼體

有常壓、密閉、真空三種型式

1、常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對開(kāi)兩種結構。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內、外皆可。

2、密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內，也可在殼體外。

3、真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。

(五)安裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠(chǎng)，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

2、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

技術(shù)參數：