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    電廠(chǎng)鍋爐靜電除塵器改造

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    一、大型袋式除塵器入口煙氣量的平衡調整 在燃煤鍋爐電廠(chǎng)除塵器的進(jìn)風(fēng)煙氣量都比較高,通..

    詳細介紹

    電廠(chǎng)鍋爐靜電除塵器改造介紹

    一、大型袋式除塵器入口煙氣量的平衡調整

    在燃煤鍋爐電廠(chǎng)除塵器的進(jìn)風(fēng)煙氣量都比較高,通常會(huì )有4個(gè)通道的倉室。有些除塵器的煙道根本沒(méi)有安裝風(fēng)量調節閥門(mén),因此造成實(shí)際 4個(gè)通道的煙氣流量是不平衡的。

    電廠(chǎng)除塵器在改造中現場(chǎng)勘察發(fā)現,這臺除塵器進(jìn)風(fēng)煙道調節閥形同虛設。經(jīng)現場(chǎng)實(shí)測,中間2個(gè)通道倉室的煙氣流量明顯高于外側2個(gè)通道倉室。這樣就使得各除塵器通道倉室的除塵布袋運行負荷不均勻,可能造成局部除塵布袋使用壽命的縮短。袋式除塵器與靜電除塵器一樣,不能過(guò)分依賴(lài)除塵器風(fēng)量的自然平衡,   做好煙氣流量的調節。

    二、有些電廠(chǎng)除塵器袋清灰系統的設計存在先天的缺陷

    燃煤電廠(chǎng)袋式除塵器的應用歷史比較鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)較短,2001年內蒙古豐泰電廠(chǎng)2臺20萬(wàn)機組袋式除塵器的成功應用為里程碑。隨著(zhù)對環(huán)保要求的日益提高,越來(lái)越多的燃煤電廠(chǎng)開(kāi)始應用袋式除塵器,其發(fā)展勢頭非常迅猛。據不   統計,10萬(wàn)以上燃煤鍋爐機組,到目前為止大約發(fā)展了200多臺袋式除塵器,其中已經(jīng)投入運行的將近有130臺袋式除塵器。除塵布袋的使用面積估計將達到5百多萬(wàn)平方米。這將是一個(gè)巨大的環(huán)保產(chǎn)業(yè)。

    與發(fā)展的速度和規模相比,電廠(chǎng)除塵器改造中對除塵布袋的正確選用卻有準備不足或不充分的表現。電廠(chǎng)除塵器設備方面的技術(shù)核心在于:氣流的均勻分布和清灰技術(shù)。在鋼鐵廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)或化工廠(chǎng),現在已經(jīng)很少有用戶(hù)會(huì )選擇清灰系統先天存在技術(shù)缺陷的設備。

    電廠(chǎng)除塵器的清灰系統,翻板閥門(mén)關(guān)閉時(shí)對除塵布袋進(jìn)行反吹風(fēng)清灰。然而,作為反吹風(fēng)清灰技術(shù)的應用來(lái)說(shuō),關(guān)鍵是要有足夠的反吹風(fēng)風(fēng)量和壓力。圖示翻板閥門(mén)不可能關(guān)閉嚴密,這樣在整個(gè)為負壓的凈氣上箱體內,清灰時(shí)的反吹風(fēng)風(fēng)量不但會(huì )逃逸,反吹風(fēng)壓會(huì )丟失,而且在“在線(xiàn)過(guò)濾"的情況下,“不足的"反吹風(fēng)風(fēng)壓有可能難以克服除塵布袋的過(guò)濾風(fēng)壓,使除塵布袋缺乏足夠的清灰動(dòng)能。有甚者,這些翻板閥用齒鏈咬合開(kāi)啟或關(guān)閉,實(shí)際使用中這些粗糙的開(kāi)關(guān)系統經(jīng)常會(huì )發(fā)生故障,而會(huì )導致反吹風(fēng)翻板閥在根本不關(guān)閉的情況下清灰。本來(lái)反吹風(fēng)清灰就是一種弱清灰方式,如果風(fēng)量和風(fēng)壓因逃逸而不足,就會(huì )使除塵布袋的清灰效果減弱,除塵器的運行阻力升高,從而影響到鍋爐系統的正常生產(chǎn)。下面就是我現場(chǎng)看到的清灰困難的這些濾袋。

    三、電廠(chǎng)除塵器工程質(zhì)量及使用中出現的酸結露問(wèn)題

    電廠(chǎng)除塵器設計的關(guān)鍵在于氣流的均勻分布技術(shù)和清灰系統技術(shù)的把握。在我們的對電廠(chǎng)除塵器的改造中發(fā)現目前國內電廠(chǎng)除塵器的制造和安裝質(zhì)量確實(shí)很令人擔憂(yōu)。

    (1)設備不但漏風(fēng)而且嚴重漏水漏雨。下左圖中間的噴吹管,背離了設計要求,缺省了上面密封用套管的安裝。

    (2)除塵器花板變形(傾斜)嚴重,或造成袋口密封不嚴,或導致濾袋袋底相互接觸磨損損壞。

    (3)除塵器在沒(méi)有做好保溫的情況下,趕工期而投入運行,從而埋下了濾袋酸結露的隱患。這是國內靜電除塵器改造為袋式除塵器項目中極為普遍存在的情況。

    (4)除塵器人孔門(mén)因密封不嚴,保溫不夠而導致的酸結露情況。

    (5)國內燃煤鍋爐用袋式除塵器中,常見(jiàn)的濾袋袋頭和袋底出現結露的情況。因為這兩個(gè)部分為雙層濾料縫制,基本沒(méi)有氣流通過(guò),所以很容易看到煙氣結露而形成球形粉塵顆粒掛袋的情況。

    (6)脈沖噴吹管的制造或安裝質(zhì)量造成的偏心,很容易損傷濾袋袋口。

    (7)工人在濾袋安裝時(shí),隨意踩踏在濾袋袋口上,很有可能在濾袋安裝時(shí)就損壞了濾袋。

    三、電改袋改造內容

    (1)工藝部分

    ① 系統設計煙氣溫度、煙氣量。根據電廠(chǎng)提供的設計資料,設計煙氣溫度100-165℃、單臺處理風(fēng)量為1011000m3(標)/h。

    ② 系統工藝流程。根據鍋爐運行及其煙氣特性,除塵系統工藝流程如下:

    燃煤鍋爐空預器出口→袋式除塵器→鍋爐引風(fēng)機→煙囪→縮空氣系統

    (2)結合除塵電改袋的成功經(jīng)驗,本工程針對改造項目的固有特性和要求,在滿(mǎn)足處理煙氣量的前提下,保留原電除塵設備本體結構和外殼加以利用,靜電除塵改造為袋式除塵采用低壓長(cháng)袋脈沖袋式除塵器形式。

    除塵器基本結構。根據電廠(chǎng)鍋爐運行和原有設備情況,除塵器確定選用負壓運行、在線(xiàn)清灰、離線(xiàn)檢修結構的長(cháng)袋低壓脈沖袋式除塵器,除塵器分為12個(gè)單元,進(jìn)、出煙道分為四路,每路分別連接3個(gè)過(guò)濾室、3個(gè)清灰室。


      

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