離心泵運行過(guò)程中可能會(huì )出現異常振動(dòng)和異響，導致這些情況發(fā)生的原因有很多，旭日泵業(yè)結合多年水泵生產(chǎn)經(jīng)驗就這方面的問(wèn)題，為大家精心整理了以下資料。
1.出現氣蝕現象?？栈^(guò)程中氣泡和氣泡會(huì )破裂，導致振動(dòng)和噪音。如果振動(dòng)是由泵氣蝕引起的，需要改變安裝高度或增加系統壓力，甚至需要重新選擇或設計泵。
2.轉子平衡降低。轉子不平衡時(shí)，重心與轉子旋轉中心偏差過(guò)大，導致旋轉時(shí)受力不平衡，特別是轉速高時(shí)，振動(dòng)更明顯。一方面，轉子平衡在制造或裝配過(guò)程中可能達不到設計要求;另一方面，可能是離心泵運行一定時(shí)間后，由于軸變形、零件偏心磨損過(guò)大等原因，轉子平衡精度降低。在這兩種情況下，都需要重新平衡轉子。
3.離心泵處于非設計工況區。離心泵應繞設計點(diǎn)運行，盡量避免在小流量區和大流量區運行，否則水力沖擊的增加會(huì )引起振動(dòng)。當水從葉輪葉片外端流經(jīng)導葉或蝸殼泵舌附近時(shí)，會(huì )產(chǎn)生水力沖擊，沖擊程度會(huì )隨著(zhù)泵的轉速和尺寸的增大而增大。當這個(gè)液壓脈沖傳遞到管道系統和基礎時(shí)，會(huì )產(chǎn)生噪聲和振動(dòng);如果這個(gè)液壓脈沖的頻率與泵軸、管道系統或基礎的固有頻率相似，就會(huì )發(fā)生更嚴重的共振。在實(shí)踐中，液壓沖擊引起的振動(dòng)可以通過(guò)以下方法或措施來(lái)預防和減輕：
(1)適當地增大葉輪外徑與泵殼隔舌的距離，即增大葉輪出水口的間隙。
(2)改變流道的型線(xiàn)，盡量避免流道面積的突變或流動(dòng)方向的急劇改變，以緩和水力沖擊的不利影響。
(3)在多級泵總裝時(shí)，應將各級葉輪的葉片出口邊按一定的結距錯開(kāi)，同時(shí)導葉片的組裝位置方位不要相互重疊，而是按一定的順序錯落布置，這些措施都將會(huì )減輕水力脈沖。如果改變管路系統的共振頻率不能減小泵的水力沖擊，只有在泵的水力設計上采取措施降低葉片脈沖的強度才能根本解決問(wèn)題。
4、葉輪流道堵塞。當葉輪流道內有異物堵塞，造成葉輪偏重，且受力不均勻，此時(shí)需要拆下葉輪進(jìn)行清理。
5、軸承原因。若軸承損壞，除其自身運轉噪聲增大外，將使轉子的運動(dòng)失去穩定性，將造成泵機組振動(dòng)和噪聲增大。另外，軸承徑向游隙過(guò)大，也可能引發(fā)異常噪聲。此時(shí)需要更換軸承。
6、安裝原因。如離心泵與底座、底座與基礎如出現松動(dòng)現象、電機與泵聯(lián)接的聯(lián)軸器的同軸度過(guò)低等，均可能產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，需要重新擰緊聯(lián)接螺栓，或重新找正。
離心泵運行過(guò)程中異常振動(dòng)和異響和離心泵的安裝有著(zhù)密切的關(guān)系，因此我們必須做到科學(xué)合理的安裝離心泵。
應滿(mǎn)足水泵在吸水位運行時(shí)的允許吸上真空高度的要求。潛水泵在設計水位下的淹沒(méi)深度應符合下列規定：
(1)管井中應不小于3m；
(2)大口井、輻射井中應不小于1m；
(3)吸水池中應不小于0.5m；
另外，如果進(jìn)水條件不好，出現不良渦帶，或者輸送的介質(zhì)中含有氣體，也有可能引起機組產(chǎn)生異常的振動(dòng)和噪聲。
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