江蘇旭日泵業(yè)制造有限公司
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閱讀：88發(fā)布時(shí)間：2023-4-23
軸流泵工作期間要求其機身穩定，聲音連續，振動(dòng)值在允許范圍內，如果振動(dòng)值過(guò)大，會(huì )縮短軸流泵的使用年限、降低軸流泵的工作效率。如何解決軸流泵工作期間振動(dòng)的現象？今天軸流泵廠(chǎng)家安排小編為大家就解決軸流泵工作期間振動(dòng)的問(wèn)題給大家做一詳細講解。
一、引起振動(dòng)的4種常見(jiàn)因素
1、水力因素引起振動(dòng)
由于軸流泵遠離區域運行，流量過(guò)大或過(guò)??；由于進(jìn)水池設計不符合標準，偏流、漩渦、喇叭口淹沒(méi)深度不足，導致吸水狀態(tài)差；由于吸入過(guò)高，進(jìn)水道設計施工不符合要求，產(chǎn)生蒸汽腐蝕；由于混合異物，葉片通道堵塞或損壞。
2、機械因素引起振動(dòng)
聯(lián)軸器連接不當，由于安裝不當，立式泵水平偏差超過(guò)容許值，轉動(dòng)部件松動(dòng)，摩擦或轉子穩定性差：葉片放置角不當，破碎、脫落、葉片周?chē)s物不平衡，進(jìn)出管道支撐不良，導致立式泵管道負荷振動(dòng)。
在對泵機械部位進(jìn)行診斷過(guò)程中，需基于停機條件下進(jìn)行，針對泵實(shí)施盤(pán)車(chē)轉動(dòng)，無(wú)顯著(zhù)阻滯情況，也無(wú)間斷振動(dòng)現象。由此可見(jiàn)，泵的制造及安裝無(wú)明顯的缺陷，且軸承狀態(tài)完好；此外，泵的葉輪室無(wú)雜物干擾；初步得出，本軸流泵機械部位問(wèn)題出現。
3、剛度不足引起振動(dòng)
由于泵殼或各部件強度不足；基礎強度不足或底腳螺栓固定不當、緊固不良；電機梁剛度不足引起的振動(dòng)。
4、電磁力不平衡引起的振動(dòng)。
轉子磁極繞組匝間短路、轉子和定子橢圓度大、空氣間隙不均勻、定子芯完整性不足、整流負序電流、磁極順序錯誤會(huì )引起機組振動(dòng)。當一個(gè)磁極的磁動(dòng)勢因繞組匝間短路而減小沿轉子四周磁拉力的合力不為零。出現徑向不平衡磁拉力引起轉子振動(dòng)。其特點(diǎn)是接入勵磁電流時(shí)發(fā)生振動(dòng)，隨著(zhù)勵磁電流的增加，振動(dòng)幅值增大，勵磁電流切除，振動(dòng)同時(shí)消失。
二、故障診斷過(guò)程分析
1、機械部位診斷
在對泵機械部位進(jìn)行診斷過(guò)程中，需基于停機條件下進(jìn)行，針對泵實(shí)施盤(pán)車(chē)轉動(dòng)，無(wú)顯著(zhù)阻滯情況，也無(wú)間斷振動(dòng)現象。由此可見(jiàn)，泵的制造及安裝無(wú)明顯的缺陷，且軸承狀態(tài)完好；此外，泵的葉輪室無(wú)雜物干擾；初步得出，本軸流泵機械部位問(wèn)題出現。
2、泵實(shí)際揚程診斷
基于泵的實(shí)際揚程診斷過(guò)程中，相關(guān)診斷人員和泵站管理工作人員通過(guò)協(xié)作，認真地查閱了泵的運行參數，對揚程有無(wú)置入曲線(xiàn)的馬鞍形區域當中，倘若實(shí)際揚程置入馬鞍形區域當中，便會(huì )引發(fā)泵振動(dòng)情況。然而，基于現場(chǎng)運行記錄數據層面來(lái)看，泵實(shí)際揚程沒(méi)有置入馬鞍形區域當中，所以可將此故障排除在外。
3、井筒管路安裝診斷
對于軸流泵，一般會(huì )實(shí)施井筒形式進(jìn)行安裝。值得注意的是，在井筒管路安裝診斷過(guò)程中，需考慮到倘若未基于井筒上部將排氣閥安裝好，或排氣閥出現排氣不暢的情況，會(huì )使泵內空氣難以有效排出，進(jìn)而引發(fā)劇烈振動(dòng)情況。對此位置進(jìn)行檢查，發(fā)現排氣閥排氣通暢，因此可以排除此方面的故障。
4、泵轉子平衡診斷
在泵轉子平衡診斷過(guò)程中，采取追溯的方式，對其平衡記錄進(jìn)行查閱，發(fā)現記錄完整，且簽字要件齊全，并且整機安裝調試之后，可正常運行，無(wú)振動(dòng)超標情況發(fā)生，因此排除此方面的故障。
5、綜合分析
利用故障樹(shù)法對上述可能引發(fā)振動(dòng)的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行逐一排除之后，最后在和泵站管理工作人員的溝通交流過(guò)程中，發(fā)現基于本軸流泵運行過(guò)程中，因流量發(fā)生需求改變，對泵的葉片工作角度進(jìn)行了適當的調整，結合此信息有必要進(jìn)一步對葉輪部位進(jìn)行故障診斷。
三、故障的排除方法分析
針對上述故障問(wèn)題，要想確保軸流泵葉片工作角度改變之后，振動(dòng)處于可控范圍內，則需基于設計及工藝等層面著(zhù)手，具體如下：
1、首先，基于設計過(guò)程中，盡可能使葉片圖形和葉片的回轉中心維持對稱(chēng)關(guān)系，使其中心落至回轉中心線(xiàn)上，從而使問(wèn)題得到有效解決。
2、基于葉片制造期間，確保工藝中心線(xiàn)和設計中心線(xiàn)重合，保證葉片具體重心落至葉片回轉中心線(xiàn)上。
3、基于葉片毛坯鑄造過(guò)程中，對于預置的工藝搭子中心需確保和設計中心線(xiàn)保持重合關(guān)系。
4、基于加工之前，基于工藝搭子與安裝端的法蘭上鉆中心孔過(guò)程中，需確保中心孔的連線(xiàn)和設計中心線(xiàn)維持重合關(guān)系。
5、基于葉片工作面加工完成之后，在工藝搭子拆除前期，有必要針對葉片實(shí)施平衡校驗處理，即把葉片放置偏擺儀上面，采取對葉片兩端的中心孔頂緊，使葉片擺為工作的角度，然后基于工作角度范圍內，保證葉片的不平衡重量維持在可控范圍當中，倘若超出不平衡重量標準，則需打磨去重處理，使葉片自身平衡得到有效保證。
通過(guò)上述講解，希望大家對如何解決軸流泵工作期間振動(dòng)的現象有較好的幫助，如果您遇到其他有關(guān)軸流泵的問(wèn)題不能解決，可以聯(lián)系我們共同探討。
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