要想正確安裝立式軸流泵，就一定要有一套科學(xué)的安裝流程，為幫助廣大的軸流泵用戶(hù)更好的用好立式軸流泵，今天小編特地為大家精心整理了立式軸流泵安裝流程及注意事項，工大家參考。
立式軸流泵安裝流程
基本檢測→立式軸流泵到位安裝→檢驗與調節→保養與給油→試運行。
一、基本檢測
1、首先要檢查所有的接線(xiàn)，包括電泵、管道及設備配件是否符合要求，再對所有接頭進(jìn)行密封處理，確保軸流泵能夠正常使用。
2、如果電泵是空轉，要將電動(dòng)機的軸承端蓋打開(kāi)，檢查電機與水泵聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現象。
3、檢查水泵是否與地面的水平面平行，如有偏差應及時(shí)調整。
4、檢查所有設備在運輸過(guò)程中有無(wú)損壞、松動(dòng)等現象。
5、如果沒(méi)有問(wèn)題則再往下安裝水泵電機及水泵的軸承。
二、開(kāi)箱檢查設備
在甲方及監理人員均到場(chǎng)的情況下，開(kāi)箱對設備的外觀(guān)進(jìn)行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點(diǎn)零部件，是否有破損和缺件，設備驗收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。對于露天放置的設備，應用雨布蓋好。
三、檢驗與調節
設備的室外運輸采用吊車(chē)、叉車(chē)、汽車(chē)，室內運輸采用起重機、滾杠。設備的吊裝視現場(chǎng)條件而定，可采用吊車(chē)、人字抱桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的、標高高、重量大及較精密設備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)批準后實(shí)施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線(xiàn)對準基礎放線(xiàn)的縱橫中心線(xiàn)，其中心線(xiàn)偏差應符合規范規定。
四、保養與給油
將水泵放置在底座上后，應檢查底座是否平整，不符合要求的部分，應調整好。檢查葉輪及軸承是否轉動(dòng)靈活，潤滑系統中油的油位是否足夠并使之正常，不夠的并應向軸承內注潤滑油。然后將軸承蓋、葉輪、軸裝好。
五、試運行
在啟動(dòng)立式軸流泵前，必須檢查水泵是否已將水放完，運行過(guò)程中注意觀(guān)察是否有異響和異常振動(dòng)情況。
立式軸流泵安裝驗收規范及技術(shù)標準依據GB50231—98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》和GB50275—98《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》。
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