河北匯流泵業(yè)有限公司
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閱讀：52發(fā)布時(shí)間：2023-4-24
1、無(wú)法啟動(dòng)。先檢查液下渣漿泵">液下渣漿泵電源的供電情況：接頭是否連接牢靠；開(kāi)關(guān)是否接觸緊密；保險絲是不是熔斷；三相供電的是否相等。如有接觸不良、斷路、缺相、保險絲熔斷，查明原因及時(shí)進(jìn)行修復。
其次檢查泵自身的機械故障，常見(jiàn)的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
2、流量不足。葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。渣漿泵動(dòng)力轉速不足或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太??；揚程不足，管路太長(cháng)或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。
排除方法：恢復額定轉速，清除皮帶油垢，調整好皮帶緊度；調好葉片角，降低渣漿泵泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封渣漿泵泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。
3、泵振動(dòng)大，噪音大。原因：介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì )出現振動(dòng)，當泵正常開(kāi)啟后，泵的振動(dòng)會(huì )消失，這種情況不需處理，只是在開(kāi)車(chē)前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度，調小出水閥門(mén)，減少進(jìn)口阻力。吸入管進(jìn)料不均勻，應改善泵的進(jìn)料情況，強化進(jìn)料的均勻穩定性。
4、填料處泄露。軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中間造成盤(pán)根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。
5、軸承壽命短。原因有電機軸與泵軸不同心。應調節電機軸或者泵軸；軸承裝配不合理，將軸承和軸重裝，或者更換軸承；泵內有摩擦或葉輪失去平衡，應消除摩擦或更換新葉輪；油量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì )導致軸承壽命短，應將軸承取出清洗后再使用。
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