河北匯流泵業(yè)有限公司
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閱讀：53發(fā)布時(shí)間：2023-4-24
液下渣漿泵">液下渣漿泵清洗是修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節，清洗質(zhì)量對機械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來(lái)提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問(wèn)題之一。修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。
液下渣漿泵的零件清洗中，鍍蓋和粘結零件的清洗要求高，清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結失敗的原因，而零件裝配的清洗質(zhì)量，對機械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料，或因臟物堵塞潤滑油道，而導致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規的修理工作中時(shí)有發(fā)生，必須予以注意。
提高措施：改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過(guò)流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線(xiàn)形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失。
將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩定性越好，抗氣蝕的性能越強。
設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過(guò)大，否則影響效率。
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