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    河北匯流泵業(yè)有限公司


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    技術(shù)文章

    潛水渣漿泵管道堵塞的原因分析

    閱讀:46發(fā)布時(shí)間:2023-4-25

    1、蝸殼內固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛啟動(dòng)時(shí)會(huì )出現振動(dòng),當潛水渣漿泵">潛水渣漿泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì )消失;在安裝和運行過(guò)程中應檢查泵體的水平;有汽蝕,使泵的葉輪不平衡,應降低安裝高度,調小出水閥門(mén),減少進(jìn)口阻力。

     

    2、如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重, 應采取更換 。 如填料口漏氣,應壓緊填料。輸送高度過(guò)高,管內損失阻力過(guò)大,降低輸送高度或減小阻力,針對這些故障原因,采用*技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚程高,流量大等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于各種領(lǐng)域。

     

    3、如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中間造成盤(pán)根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。

     

    4、吸入管進(jìn)氣不均勻,應改善泵的進(jìn)料情況,強化進(jìn)氣的均勻穩定性。軸承游隙過(guò)大會(huì )導致泵的振動(dòng)大,在日常設備運行中應隨時(shí)注意觀(guān)察泵的情況,發(fā)現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。未開(kāi)啟冷水或冷卻水箱堵塞,應開(kāi)啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。

     

    5、潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì),應清洗軸承,換潤滑油;推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況,調整推力軸承方向;軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出,使設備溫度升高,應對出氣口進(jìn)行清理。

     

    6、電機軸與泵軸不對稱(chēng)或不平行,應調節電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸;軸承裝配不合理,將軸承和軸重裝,或者更換軸承;泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪;潤滑不好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì )導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用。

     

    潛水渣漿泵


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