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    河北匯流泵業(yè)有限公司


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    技術(shù)文章

    如何減少液下渣漿泵的磨損?

    閱讀:60發(fā)布時(shí)間:2023-4-27

    隨著(zhù)液下渣漿泵">液下渣漿泵的使用越來(lái)越廣泛,不可避免配件在運行中磨損,通常用于改善泵的內部流動(dòng)狀態(tài),提高流道材料的抗磨損能力,并改善流道的表面光潔度以減少磨損。根據摩擦學(xué)的分類(lèi),磨損屬于兩個(gè)身體磨損,即腐蝕性的硬固體顆粒和流道部件的表面構成了摩擦。它們各自的特性和接觸面,決定了流道部件的磨損類(lèi)型和程度。

     

    造成配件葉輪磨損的主要因素有:爐渣和爐渣中固體的性質(zhì);固液兩相在泵中的運動(dòng)特性,即固液和液相與流路部件表面的接觸方式;泵的流道部件的材料特性。為了使渣漿泵保持良好的工作效率,這與附件的維護密不可分。


    轉動(dòng)葉輪時(shí),應將機床,刀架和刀架的間隙調整到盡可能小的位置,以確保整個(gè)機床加工系統具有足夠的剛性。工件的倒角應盡可能大,以使車(chē)刀尖在車(chē)削過(guò)程中能平穩地切入和切出,從而盡可能減少對刀尖的沖擊現象和工件的裂紋現象。


    液下渣漿泵


    合理的切刀幾何角度有利于提高渣漿泵的耐用性。砂輪在磨削過(guò)程中應穩定且鋒利,鋸片應磨成直線(xiàn),沒(méi)有鋸齒。為了保證液下渣漿泵的運行,就必須及時(shí)調整葉輪與前護板的間隙,金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙是相等的。


    調節葉輪間隙時(shí)首先要停泵,松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓,擰緊調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手傳動(dòng)軸按泵傳動(dòng)方向旋轉直到葉輪與前護板摩擦為止對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈,然后將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移此時(shí)葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。


    對于橡膠內襯泵則通過(guò)擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護套接觸 再使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總的移動(dòng)距離,取此距離的一半作為葉輪與前后護套的間隙。


    再通過(guò)調整螺栓調節軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值 調整后,在再次起動(dòng)前,必須重新檢查葉輪轉動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。

     

     

     

     

     


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