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    河北匯流泵業(yè)有限公司


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    技術(shù)文章

    AH渣漿泵斷軸的原因分析

    閱讀:61發(fā)布時(shí)間:2023-4-28

    1、材質(zhì)不過(guò)關(guān)

    AH渣漿泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過(guò)關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因。渣漿泵">AH渣漿泵的操作一直采用打開(kāi)出料閥門(mén)啟動(dòng)泵,造成電機超載增加軸的負荷,并采用關(guān)小進(jìn)料閥門(mén)控制流量會(huì )造成氣蝕,氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用,對軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷。

    2、正確操作方法

    正確操作方法應該是,啟動(dòng)后轉速正常緩慢開(kāi)啟出料閥門(mén),因出料閥門(mén)為手動(dòng),每次開(kāi)、關(guān)需耗費30rain以上,致使泵出料閥門(mén)始終開(kāi)啟,應在出料處安裝電動(dòng)閘門(mén)操作。煤漿中含有一定量的絮凝劑,泵長(cháng)時(shí)間停開(kāi)時(shí),絮凝劑積聚沉淀造成阻滯泵,再開(kāi)時(shí)瞬間阻力大。

    3、攪拌桶的循環(huán)量始終保持不變

    由于供料、壓濾過(guò)程中泵一直處在高負荷運轉,循環(huán)量應根據供料、加壓過(guò)濾情況進(jìn)行調節,或者對3臺廂式壓濾機采用其中功率小的3臺泵供料,用大功率的1臺泵進(jìn)行加壓過(guò)濾。

    4、疲勞損傷

    根據泵的流量與轉速成正比,可通過(guò)改變泵的膠帶輪直徑改變轉速,進(jìn)而降低泵的流量,提高揚程,其在工作范圍內運行,提高工效并減小對軸的扭矩,降低疲勞損傷程度。應充分利用自控系統實(shí)現壓濾機入料閘閥與供料泵同時(shí)關(guān)閉,加裝或利用反吹回流管將壓濾機回流壓力分配至攪拌桶,以緩解對泵軸的損傷。

    5、流量偏離工作范圍

    由廠(chǎng)家提供的渣漿泵的性能曲線(xiàn)可看出渣漿泵的流量、揚程、功率、效率在工作范圍內的數值,該范圍在A(yíng)H渣漿泵理論工作區間。但實(shí)際操作是在滿(mǎn)足泵的入料壓力基礎上確定其它各個(gè)參數,此時(shí)的流量值不在工作范圍內導致渣漿泵的功率等參數,偏離工作區間。

     

    AH渣漿泵


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