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    GC型臥式多級離心泵

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    GC型臥式多級離心泵一、GC型臥式多級離心泵產(chǎn)品概述：GC型泵系臥式、單吸多級、分段式離心泵

    詳細介紹

    GC型臥式多級離心泵

    GC型臥式多級離心泵

    一、GC型臥式多級離心泵產(chǎn)品概述：

    GC型泵系臥式、單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長(cháng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體之用。

    本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠。

    二、GC型臥式多級離心泵適用范圍：

    適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。

    三、GC型臥式多級離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。

    2、泵運行平穩，噪音低。

    3、軸封采用軟填料密封，安全可靠、結構簡(jiǎn)單，維修方便快捷。

    四、GC型臥式多級離心泵技術(shù)參數：

    流量：5-55m3/h；

    揚程：46-301m；

    功率：3-75KW；

    轉速：2950r/min；

    口徑：φ40-φ100；

    溫度范圍：≤110℃；

    工作壓力：≤2.7Mpa。

    五、GC型臥式多級離心泵型號意義：

    六、GC型臥式多級離心泵性能參數：

    型號 流量
    (mз/h）    		 揚程
    （m）    		 轉速
    （r/min）    		 效率
    （%）    		 功率（KW）
    軸功率 電機功率
    1.5GC-5×2 6 46 2950 38 2 3
    1.5GC-5×3 6 49 2950 38 3 4
    1.5GC-5×4 6 92 2950 38 4 5.5
    1.5GC-5×5 6 115 2950 38 5 7.5
    1.5GC-5×6 6 138 2950 38 6 7.5
    1.5GC-5×7 6 161 2950 38 7 7.5
    1.5GC-5×8 6 184 2950 38 8 11
    1.5GC-5×9 6 207 2950 38 9 11
    2GC-5×2 10 64 2950 39.6 4.4 7.5
    2GC-5×3 10 96 2950 39.6 6.6 11.0
    2GC-5×4 10 128 2950 39.6 8.8 15.0
    2GC-5×5 10 160 2950 39.6 11.0 15.0
    2GC-5×6 10 192 2950 39.6 13.2 18.5
    2GC-5×7 10 224 2950 39.6 15.4 22.0
    2GC-5×8 10 256 2950 39.6 17.6 30.0
    2GC-5×9 10 288 2950 39.6 19.8 7.5
    2.5GC-6×2 15 62 2950 43.7 5.8 11.0
    20 54 2950 47.4 6.2 11.0
    2.5GC-6×3 15 93 2950 43.7 8.7 15.0
    20 81 2950 47.4 9.3 15.0
    2.5GC-6×4 15 124 2950 43.7 11.6 22.0
    20 108 2950 47.4 12.4 22.0
    2.5GC-6×5 15 155 2950 43.7 14.5 22.0
    20 135 2950 47.4 15.5 22.0
    2.5GC-6×6 15 186 2950 43.7 17.4 30.0
    20 162 2950 47.4 18.6 30.0
    2.5GC-6×7 15 217 2950 43.7 20.2 30.0
    20 189 2950 47.4 21.7 30.0
    2.5GC-6×8 15 248 2950 43.7 23.2 37.0
    20 216 2950 47.4 24.8 37.0
    2.5GC-6×9 15 279 2950 43.7 26.1 22
    20 243 2950 47.4 27.9 22
    4GC-8×2 30 86 2950 51 13.8 30
    45 82 2950 60 16.8 30
    55 76 2950 62.5 18.1 30
    4GC-8×3 30 129 2950 51 20.7 37
    45 123 2950 60 25.2 37
    55 114 2950 62.5 27.2 37
    4GC-8×4 30 172 2950 51 27.6 55
    45 164 2950 60 27.6 55
    55 152 2950 62.5 36.2 55
    4GC-8×5 30 215 2950 51 34.5 55
    45 205 2950 60 42.0 55
    55 190 2950 62.5 45.3 55
    4GC-8×6 30 258 2950 51 41.4 75
    45 246 2950 60 50.4 75
    55 228 2950 62.5 54.1 75
    4GC-8×7 30 301 2950 51 48.2 75
    45 287 2950 60 58.8 75
    55 266 2950 62.5 63.4 75
    4GC-8×8 30 344 2950 51 55.0 100
    45 328 2950 60 67.0 100
    55 304 2950 62.5 73.0 100
    4GC-8×9 30 387 2950 51 62.0 100
    45 369 2950 60 75.5 100
    55 342 2950 62.5 82.0 100
    4GC-8×10 30 430 2950 51 69.0 -
    45 410 2950 60 84.0 -
    55 380 2950 62.5 91.0 -

    七、裝卸、起動(dòng)、運轉和停止：

    1、裝卸順序

    1)將密封環(huán)<9>緊裝在進(jìn)水段（8>上。
    2)將裝好軸套甲<5>和鍵的軸<9>穿過(guò)進(jìn)水段<8>并推入葉輪（10），并在中段上輔一張紙墊，裝上中段（11），再推入第二個(gè)葉輪，重復以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
    3)將平衡環(huán)（14>，裝在出水段〔13>上。
    4)將出水段<13>裝到中段上，然后用拉緊螺栓<18>將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
    5)裝上平衡盤(pán)<15>及軸套乙<17>。
    6)將紙墊裝在尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)（7），填料壓蓋（6)順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
    7)將軸承體<4>分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上，并用螺栓緊固。
    8)裝入滾珠軸承<3>，并分別以軸套螺母<1>與園螺母<20>緊固。
    9)在軸承體內裝入適量的黃油，并將紙墊套在軸承蓋（2>上，將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。
    10)裝上回水管，聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。
    11)拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。
    安裝：
    安裝前的準備工作：
    1）檢查水泵和電機；
    2）準備工具及起重機械；
    3）檢查機器的基礎；
    2、安裝順序
    1)整套水泵運到現場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機。
    2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20-40毫米準備找平后填充水泥之用。
    3)用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。
    4)經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。
    5)將底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機和水泵放在底座上。
    6)調整泵軸水平。找平后，適當上緊螺母，以防走動(dòng)，于調節完畢后再安裝電動(dòng)機、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
    7)把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線(xiàn)與電機軸心線(xiàn)是否重合，若不重合，在電機和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，在經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片，并重新檢查安裝情況。
    為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測量?jì)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數不得超過(guò)0.1毫米。
    3、起動(dòng)及停止：
    1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
    2.用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。
    3.在軸承體內加入鈣基黃油。
    4.試驗起動(dòng)。開(kāi)動(dòng)電機，檢查電機旋轉方向，嚴禁水泵反轉而使軸套螺母松開(kāi)。
    5.往泵內注水或用真空泵引水。
    6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
    7.上述過(guò)程完畢后，啟動(dòng)電機，打開(kāi)壓力計旋塞。
    8.當水泵以正常轉數運轉時(shí)，壓力計顯示適當壓力，然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
    9.當停止水泵時(shí)，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機，然后關(guān)閉壓力表旋塞。
    10.長(cháng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應拆卸開(kāi)，將泵另件的水擦干，并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
    運轉：
    1.注意水泵軸承溫度，不得超過(guò)外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
    2.水泵在運轉時(shí)，時(shí)常注意加油。
    3.填料室內正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準，應隨時(shí)調整填料壓蓋壓緊程度。
    4.定期檢查聯(lián)軸器，注意檢查電機軸承溫升。
    5.運轉過(guò)程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)，應立即停車(chē)檢查其原因。
    八、故障與排除：

    故障

    原因

    解決方法

    1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。

    注入水泵的水不夠，水管與儀表漏水。

    再往泵內注入，擰緊堵塞漏氣處。

    2、水泵不吸水，真空表表示高度真空。

    底閥沒(méi)打開(kāi)，或已經(jīng)堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。

    校正或更改底閥情況?；蚋奈?，降低吸水高度。

    3、壓力表有壓力，然而水泵仍不出水。

    出水管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪堵塞。水泵轉數不夠。

    檢查或縮短水管與檢查電機。取下水管接頭，清洗葉輪增加水泵軸的轉數。

    4、流量低于設計要求。

    水泵堵塞。密封環(huán)磨損過(guò)多。轉數不足。

    清洗水泵及管子，更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉數。

    5、水泵消耗的功率過(guò)大。

    填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。

    放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來(lái)降低流量。

    6、水泵內部聲音反常水泵不上水。

    流量太大，吸水管內阻力過(guò)大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過(guò)高。

    增加出水管內阻力以減少流量，檢查泵及水管。檢查底閥，減小吸水高度，堵塞漏氣處，降低吸水高度。

    7、水泵震動(dòng)。

    泵軸與電機不在同一中心線(xiàn)上，或泵軸承彎曲。

    把水泵和電機的軸中心線(xiàn)對準。

    8、軸承過(guò)熱。

    沒(méi)有油，水泵與電機軸不在同一中心線(xiàn)上。

    加油。把軸中心線(xiàn)對準，檢查或清洗軸承體。


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