產(chǎn)地河北 規格齊全 可售地全國 是否進(jìn)口否 品牌華強
逆流冷卻塔
對流傳熱和輻射傳熱等原理來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調中產(chǎn)生的余熱來(lái)降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。冷卻塔是集空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動(dòng)態(tài)結構力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過(guò)程。
冷卻塔（也叫蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔）
是將管式熱換器置于塔內，通過(guò)流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。由于是閉式循環(huán)，其能夠保證水質(zhì)不受污染，很好的保護了主設備的運行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時(shí)，可以停掉噴淋水系統，起到節水效果。隨著(zhù)國家節能減排政策的實(shí)施和水資源的日益匱乏，近幾年密閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、空調系統等行業(yè)得到了廣泛的應用。
冷卻塔的制冷量要根據使用地的濕球溫度、相對濕度、空氣流動(dòng)速度、噴淋水量、冷卻介質(zhì)粘度系數、換熱管熱阻等參數進(jìn)行繁瑣的熱工計算。一般選型時(shí)用戶(hù)可按以下簡(jiǎn)單方式進(jìn)行，根據計算的制冷量（Kcal/h），選擇相應制冷能力冷卻塔。
根據冷卻介質(zhì)流量、溫差計算 Qs=cm△t
冷卻介質(zhì)散熱量，單位Kcal/h；
冷卻介質(zhì)比熱容，單位Kcal(kg·℃)，水的比熱容為1Kcal/kg·℃；
冷卻介質(zhì)質(zhì)量，也即流量，單位為kg/h；
冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫差，單位為k或℃。
根據設備無(wú)效功率計算 Qs=額定功率（Kw）*比例*860(Kcal/(h·kw))
根據淬火件產(chǎn)量計算 Qs=淬火件產(chǎn)量（kg/h）*淬火件比熱容*淬火件溫差。
循環(huán)水的濁度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和機械性雜質(zhì)，必要時(shí)需采取滅藻及水質(zhì)穩定措施。
布水系統是按名義水量設計的，如實(shí)際水量與名義水量相差±15%以上，訂貨時(shí)應說(shuō)明，以便修改設計。
冷卻塔零部件在存放運輸過(guò)程中，其上不得壓重物，不得曝曬，且注意防火。冷卻塔安裝、運輸、維修過(guò)程中不得運用電、氣焊等明火，附近不得燃放焰火。
圓塔設計，塔與塔之間凈距離應保持不小于0.5倍塔體直徑。橫流塔及逆流方塔可并列布置。
選用水泵應與冷卻塔配套，保證流量，揚程等工藝要求。
當選擇多臺冷卻塔的時(shí)候，盡可能選用同一型號。
1
、請冷卻塔選用的具體型號，或每小時(shí)處理的流量。
2 、冷卻塔進(jìn)塔溫度和出塔水溫。
3、請說(shuō)明給什么設備降溫、現場(chǎng)是否有循環(huán)水池，現場(chǎng)安裝條件如何。
4、若需要備品備件及其他配件，有無(wú)其他要求等請。
5、非常條件使用請說(shuō)明使用環(huán)境和具體情況，以便選擇適當的冷卻塔型號。
6、情況、型號訂貨時(shí)請標明，以雙方合同、技術(shù)協(xié)議約定進(jìn)行設計。
1、先要確定冷卻塔進(jìn)水溫度，從而選擇
標準型冷卻塔、中溫型冷卻塔還是高溫型冷卻塔。
2、確定使用設備或者可以按照現場(chǎng)情況對噪聲的要求，可以選擇橫流式冷卻塔或者逆流式冷卻塔。
根據冷水機組或者制冷機的冷卻水量進(jìn)行選擇冷卻塔流量，一般來(lái)講冷卻塔流量要大于制冷機的冷卻水量。（一般取1.2—1.25倍）
4、多臺并聯(lián)時(shí)盡量選擇同一型號冷卻塔。
確定冷卻塔循環(huán)水量的常用公式：
冷卻水量=主機制冷量(KW)×1.2×1.25×861/5000(m
/h)
冷卻水量=主機冷凝器熱負荷(kcal/h)×1.2/5000(m
/h)
冷卻水量=主機冷凝器熱負荷(m3/h)×1.2(m
/h)
冷卻水量=主機制冷量(冷噸)×0.8(m
/h)
冷卻水量=主機蒸發(fā)器熱負荷(kcal/h)×1.5×1.25/5000(m
/h)
冷卻水量=主機蒸發(fā)器熱負荷(m
h)×1.2×1.25(m
/h)
冷卻水量=主機蒸發(fā)器熱負荷(冷噸)×1.2×1.25×3024/5000(m
/h)
注：以上：1.2為選型余量 1.25為冷凝器負荷系數。
遠大溴化鋰主機每100萬(wàn)大卡的制冷量在：
工況①：37.5/32/28，(冷卻水流量：300~330m
/h)配350-400的塔;
工況②：37/30/28，(冷卻水流量：248m3/h)配450的塔。
閉式冷卻塔（也叫蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔）
是將管式熱換器置于塔內，通過(guò)流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。由于是閉式循環(huán)，其能夠保證水質(zhì)不受污染，很好的保護了主設備的運行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時(shí)，可以停掉噴淋水系統，起到節水效果。隨著(zhù)國家節能減排政策的實(shí)施和水資源的日益匱乏，近幾年密閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、空調系統等行業(yè)得到了廣泛的應用。
冷卻塔的制冷量要根據使用地的濕球溫度、相對濕度、空氣流動(dòng)速度、噴淋水量、冷卻介質(zhì)粘度系數、換熱管熱阻等參數進(jìn)行繁瑣的熱工計算。一般選型時(shí)用戶(hù)可按以下簡(jiǎn)單方式進(jìn)行，根據計算的制冷量（Kcal/h），選擇相應制冷能力冷卻塔。
事項：
（1）須將入風(fēng)口側或風(fēng)胴四周之異物排除；
（2）確定風(fēng)車(chē)尾部與風(fēng)胴之間有足夠間隙，避免運轉時(shí)造成損壞；
（3）檢查減速機之V型皮帶是否調整適當；
（4）V型皮帶輪位置，彼此之間必須保持同一水平；
（5）上述檢查完成后，間歇起動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查風(fēng)車(chē)運轉方式是否正確？且是否有異常噪音振動(dòng)產(chǎn)生？
（6）將熱水盤(pán)和塔體內部雜物清除干凈；
（7）將熱水盤(pán)內之塵垢異物清除，再將水填滿(mǎn)至溢水位置；
（8）間歇起動(dòng)循環(huán)水泵，將管內空氣排除，直到管路與冷水盤(pán)充滿(mǎn)循環(huán)水為止；
（9）當循環(huán)水泵正常運作后，冷水盤(pán)內之水位將稍微下降，此時(shí)必須調整浮球閥至一定水位；
（10）電路系統，重新確認電路開(kāi)關(guān)，保險絲和接線(xiàn)規格是否吻合電機負載。
（1）間歇起動(dòng)風(fēng)車(chē)，檢查是否逆向運轉或有異常噪音振動(dòng)發(fā)生？然后再起動(dòng)水泵運轉；
（2）檢查風(fēng)車(chē)馬達運轉電流是否超載？避免馬達燒壞或產(chǎn)生電壓下降之現象；
（3）利用控制閥調整水量，促使熱水盤(pán)水位保持在30~50mm之間；
（4）檢查冷水盤(pán)內運轉水位是否保持正常。
水塔運轉過(guò)程中注意事項：
（1）經(jīng)過(guò)5~6天的運轉，重新檢查風(fēng)車(chē)減速機V型皮帶是否正常？如果松弛的話(huà)，可利用調整螺栓重新適當鎖緊；
（2）冷卻塔經(jīng)過(guò)一個(gè)星期運轉后，必須重新更換循環(huán)水，以便清除管路中之雜物塵垢；
（3）冷卻塔之冷卻效率會(huì )受到循環(huán)水位高低影響，基于此項原因，故必須確保熱水盤(pán)之一定水位；
（4）冷水盤(pán)內之水位如果下降的話(huà)，循環(huán)水泵和冷氣機的性能將受到影響，因此水位亦必須保持一定；
水塔例行保養注意事項：
循環(huán)水一般每月更換一次，或有污濁之現象則必須更換，更換循環(huán)水則依據水中固體濃度來(lái)定，同時(shí)將熱水盤(pán)和冷水盤(pán)清洗干凈，熱水盤(pán)內如有污物阻塞的話(huà)，將影響冷卻效率。
水塔季節性停機保養注意事項：
（1）將減速機內之V型皮帶松弛，軸承加注潤滑油；
（2）必須將管路之循環(huán)水全部排除，避免冬季結冰造成龜裂；
（3）冷水盤(pán)之排水管隨時(shí)打開(kāi)，以便雨水、溶雪能夠流出；
（4）冷卻塔在停機一段時(shí)間后重新運轉，此時(shí)必須檢查馬達絕緣是否正常？然后再參考操做前準備事項之說(shuō)明進(jìn)行操作。
故 障
對 策
1循環(huán)水量過(guò)多；
3熱空氣再循環(huán)現象產(chǎn)生
5散熱片阻塞；
7入風(fēng)口網(wǎng)阻塞；
1調節水量至設計標準；
3改善通風(fēng)環(huán)境；
4調整風(fēng)葉片角度（額定電流內）
5清除散熱片阻塞之處；
7清除入風(fēng)口網(wǎng)阻塞之處。
1散水孔阻塞；
3水位過(guò)低；
4循環(huán)泵浦選擇錯誤；
2取出過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈；
3調整浮球閥至運轉水位；
4更換與設計水量相符之泵浦；
1風(fēng)葉觸到風(fēng)胴內壁；
3風(fēng)車(chē)不平衡；
4減速機內潤滑油過(guò)少；
1調整風(fēng)葉長(cháng)度；
3校正風(fēng)葉角度；
4補充油量至規定油面；
馬達超載
2風(fēng)葉角度不適當；
4馬達故障；
2調整風(fēng)葉角度；
4更換或送修；
1散水管回轉過(guò)快；
2散水槽水位過(guò)高溢出；
4擋水板失效；
1調整散水管角度；
2更改散水孔孔徑數量；
3清除散熱片阻塞之處；
5減小循環(huán)水量；
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QQ:2568841715
