SAF系列蝸輪蝸桿減速機的特點(diǎn)是立式法蘭安裝，直角孔輸出，斜齒輪蝸輪蝸桿傳動(dòng)，具有高雙轉矩效率與高壽命齒輪。
SAF系列蝸輪蝸桿減速機采用了斜齒輪和蝸輪蝸桿組合，法蘭安裝和實(shí)心軸輸出的形式，使結構更加合理化，它改變了比單級蝸輪蝸桿傳動(dòng)具有更高的傳動(dòng)效率和承載能力，而且在結構布局上縮小了空間體積，同時(shí)在相近體積條件下，能獲得更有利于傳動(dòng)比，更有利于設備的配置，該機能與各種減量，變速機組合，滿(mǎn)足不同條件要求的場(chǎng)所。
機械設備所需SAF系列減速機輸出轉數計算公式：
滾筒輸送線(xiàn)計算：例如 輸送480Kg，物流滾筒直徑50mm，運輸速度150mm/s，公式是[150mm×60s=9000mm(9m)]÷[3.14(圓周率)×0.05m(滾筒直徑50mm)=0.157m]=輸出轉數。
螺桿輸出線(xiàn)計算：例如一分鐘要走2600mm，螺桿的導距10mm，那么公式是：2600mm÷[10mm(螺桿的導距)×2(乘以2是因為導距有兩面得出螺距)=20mm(一圈走20mm)]=輸出轉數
SAF系列減速機電機減速比計算公式：
6P電機輸入轉數930÷（機器所需每分鐘輸出轉數）=減速比
4P電機輸入轉數1400÷（機器所需每分鐘輸出轉數）=減速比
2P電機輸入轉數2800÷（機器所需每分鐘輸出轉數）=減速比
伺服電機額定轉數÷（機器所需每分鐘輸出轉數）=減速比
變頻電機額定轉數÷（機器所需每分鐘輸出轉數）=減速比
SAF系列減速電機選型資料沒(méi)有需要的輸出轉數：
當選型資料找不到所需要的輸出轉數時(shí)（因為選型資料的參數都是用4P電機1450轉計算的），可以用2P電機（或者6P電機960轉）也就是2800轉÷減速比=減速機最終輸出轉數（2P/4P/6P電機安裝尺寸都是一樣的，8P電機尺寸稍微大一些）。
當選型資料找不到所需要的輸出轉數時(shí)也可以選用變頻電機調速，變頻電機調速可以達到精準的輸出轉數，需要多大，調多大。
選型時(shí)還需注意安全系數，安全系數低，也就是齒薄，容易磨損，減速比越大，齒越薄。減速比一定要大的，建議選用兩個(gè)減速機組合。
計算SAF系列蝸輪蝸桿減速電機功率的公式：
首先需要把設備所需的負載扭矩算出，例如負載2000公斤×0.98=輸出扭矩N.m（比如2000N.m），再計算出一分鐘需要的輸出轉數（140rpm/min）。然后輸出扭矩2000N.m÷輸出轉數140rpm/min÷6.8（1KW電機扭矩）=1.5KW電機功率（那么可以選擇1.5KW以上的電機功率均可）
計算SAF系列減速電機的輸出扭矩：
首先確定電機功率（例如4KW）×6.8（1KW電機的扭矩）×減速比×減速機傳動(dòng)效率（四大系列減速機的傳動(dòng)效率為97%，NMRV減速機的傳動(dòng)效率70%，齒輪減速馬達的傳動(dòng)效率93%）=減速電機輸出扭矩。
伺服電機額定扭矩×減速比×傳動(dòng)效率（四大系列減速機的效率為97%，NMRV減速機的傳動(dòng)效率60%，齒輪減速馬達的傳動(dòng)效率93%）=減速電機輸出扭矩
選型時(shí)還須注意設備的運作方式，平移只要負重KG的十分之一扭矩，傾斜和上下運作的，選擇的扭矩必須大于負重KG。
朝岡SAF系列蝸輪蝸桿減速機是帶自鎖減速功能的，可匹配0.12KW-22KW之間的變頻電機、剎車(chē)電機、防爆電機、伺服電機、交流電機、直流電機、三相電機、單相電機安裝使用。
SAF系列減速機規格型號：SAF37減速機，SAF47減速機，SAF57減速機，SAF67減速機，SAF77減速機，SAF87減速機，SAF97減速機
SAF系列蝸輪蝸桿減速機的安裝尺寸
SAF37減速機尺寸：輸出孔+鍵∅22.8（可定做），高131*寬138（帶輸出法蘭）*長(cháng)143
SAF47減速機尺寸：輸出孔+鍵∅33.3（可定做），高179*寬147.5（帶輸出法蘭）*長(cháng)171
SAF57減速機尺寸：輸出孔+鍵∅38.8（可定做），高189*寬178.5（帶輸出法蘭）*長(cháng)187
SAF67減速機尺寸：輸出孔+鍵∅48.8（可定做），高236*寬214（帶輸出法蘭）*長(cháng)242
SAF77減速機尺寸：輸出孔+鍵∅64.4（可定做），高301*寬251（帶輸出法蘭）*長(cháng)287
SAF87減速機尺寸：輸出孔+鍵∅74.4（可定做），高368*寬305（帶輸出法蘭）*長(cháng)340
SAF97減速機尺寸：輸出孔+鍵∅95.9（可定做），高455*寬350（帶輸出法蘭）*長(cháng)420
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