| 技術(shù)依據 |
| 依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定 |
| 五．鹽水噴霧試驗：NSS ACSS |
| 1 | 試驗室溫度 | 35℃±1℃ 波動(dòng)度：≤±1.0℃ 均勻度: ≤2℃ |
| 2 | 壓力空氣桶溫度 | 47℃±1℃ |
| 六.耐腐蝕試驗：CASS |
| 1 | 試驗室溫度 | 50℃±1℃ 波動(dòng)度：≤±1.0℃ 均勻度: ≤2℃ |
| 2 | 壓力空氣桶溫度 | 63℃±1℃ |
| 七.空氣供應系統 |
| | 空氣壓力為兩段調整 | 一段為大略調整2Kg/cm2，進(jìn)口空氣過(guò)濾器附有排水功能 |
| 二段為精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力表, 顯示精密準確 |
| 八.噴霧方式 |
| a.伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，阻塞結晶之現象，可確保測試連續進(jìn)行 |
| b.噴嘴采用中國臺灣臺浮鋼化玻璃制成，可調整噴霧量大小及噴出角度 |
| c.噴霧量1～2ml/h可調（ml/80cm2/h標準要求測試16小時(shí)求平均量）。計量筒采用內嵌式安裝，外形美觀(guān) |
| 整齊，觀(guān)察方便，減少儀器安裝空間 |
| d.噴霧方式：連續式噴霧 |
| 九.加熱系統 |
| 采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時(shí)間，當溫度到達時(shí)，自動(dòng)切換恒溫狀態(tài)，溫度**,耗電量少。 |
| 純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長(cháng)使用壽命 |
| 十.控制系統 |
| 1. | 試驗室、壓力桶都采用液晶型雙數字符溫度控制器,具有微電腦自動(dòng)演算功能, 控制誤差±1.0℃ |
| 。線(xiàn)路板經(jīng)防潮防腐蝕處理，精度高，壽命長(cháng) |
| 2. | 試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器30～150℃（韓國彩虹） |
| 3. | 液晶數顯可程序時(shí)間控制器、停電記憶功能0.1S～9999hr(1支) |
| 4. | 計時(shí)器0～99hr |
| 5 | 繼電器（OMRON 1組） |
| 6 | 翹板帶燈式開(kāi)關(guān)，可連續工作25000次 |
| 十一.加水系統 |
| 采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種加水系統，自動(dòng)或手動(dòng)補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水超高溫損傷儀器。 |
| |
| 十二.除霧系統 |
| 試驗過(guò)程中及停機時(shí)**試驗箱內鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器 |
| 十三.安全保護裝置 |
| 1.低水位時(shí)，自動(dòng)切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示 |
| 2.超溫時(shí)，自動(dòng)切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示 |
| 3.試藥（鹽水）水位低時(shí)，安全警示燈裝置亮燈顯示并報警提示 |
| 4.漏電保護功能，防止因線(xiàn)路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障 |
| 十四.標準配備 |
| a.置物架……………………1套 |
| b.計量筒……………………2 支 |
| c.溫度指示針………………2 支（可選裝） |
| d.收集器……………………2 支 |
| e.玻璃噴嘴…………………2 支 （易損件定期需更換） |
| f.濕度杯……………………1 個(gè) |
| g.過(guò)濾器……………………2 個(gè) （定期需更換） |
| h.噴霧塔……………………2 套 |
| j.除霧系統…………………1 組 |
| k.自動(dòng)加水系統……………1 組 |
| 十五.附件 |
| 試藥氯化鈉（Nacl） 500克 2瓶 |
| 操作說(shuō)明書(shū) 1份 |
| 5L量杯 1個(gè) |
| 鹽度計 1支 |
| 十六．安裝要求 | a.機臺使用環(huán)境條件： *溫度：5℃～35℃ *相對濕度：小于85% *無(wú)陽(yáng)光直接照射或其他熱源直接輻射 *周?chē)鸁o(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì) b.機器進(jìn)入門(mén)口或通道電梯等,請確認是否能進(jìn)入 c.機臺供電條件： *電壓：220±22 V *頻率：50±1 Hz d.保證用戶(hù)現場(chǎng)能直接投入使用,而無(wú)需額外的配置 |
員1.png)
QQ:2568841715
