淄博博山支澤渣漿泵有限公司
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品牌 其他品牌 產(chǎn)地 國產(chǎn) 輸送介質(zhì) 水 類(lèi)型 其他 驅動(dòng)方式 其他 泵軸位置 其他 揚程 100m
礦山渣漿泵裝配主要需要注意以下三個(gè)方面
一、泵頭部分的組裝
1、首先在泵軸上安裝O型圈，裝拆卸環(huán)，軸套，接著(zhù)吊裝泵體，泵體用螺栓緊固在托架上；
2、安裝減壓蓋，密封膠墊，吊裝后護板，用螺栓緊固在泵體上，放葉輪O型圈，吊裝葉輪、護套，用螺栓及固定壓板將護套壓在泵體上；
3、在泵蓋部分裝上密封墊，前護板，后合裝泵體、泵蓋；
4、然后緊固泵蓋螺栓，注意泵蓋螺栓的方向，要對稱(chēng)安裝；
5、裝配時(shí)必須注意各密封墊須放在正確位置并壓緊。
二、付葉輪加填料組合式密封的組裝
1、付葉輪加填料組合式密封包括付葉輪、減壓蓋、軸套、填料、前水封環(huán)和填料壓蓋；
2、組裝時(shí)應注意各密封圈的位置必須安裝正確。
三、礦山渣漿泵軸承組件裝配
1、裝配時(shí)要預熱軸承，油溫一般不能超過(guò)120°；
2、對于軸承間隙，產(chǎn)品出廠(chǎng)前已做好了調整，一般在0.2-0.5mm左右，但是用戶(hù)在拆裝維修或更換新軸承時(shí)應注意的是：為保證軸承間隙，應在軸承壓蓋與托架體之間加模造紙墊對軸承組件間隙進(jìn)行調整，以保證軸承組件的間隙在0.2-0.5之間。
3、軸承體上配有油標，油位應始終保持在油標的中間位置，潤滑油一般為20#，30#，40#號機械油.
裝配部分主要由以上三部分構成，在裝配每一部分時(shí)應嚴格按照要求組裝，任何一個(gè)不合理的裝配都可能導致大問(wèn)題，嚴格執行質(zhì)量控制程序標準，制造質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品。
安裝問(wèn)題解析
1、采用稀油潤滑的軸承，應在開(kāi)車(chē)前按油標油位線(xiàn)加油，冬季加(HL32 )液壓油，夏季加(HL46 )液壓油。設備連續運行( 800 )小時(shí)后應更換軸承潤滑油一次。
2、在啟動(dòng)時(shí)，出口閘閥應( 關(guān)閉或微開(kāi)1/4 )。 在啟運前應展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開(kāi)動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開(kāi)的大小與快慢，應以泵不振動(dòng)和電機不超額定電流來(lái)掌握。
3、礦山渣漿泵兩級串聯(lián)泵的次級泵軸封形式為( 填料密封 )，串聯(lián)用泵的啟動(dòng)，亦遵循上述方法。只是在開(kāi)啟一級泵后，即可將末級泵的出口閥門(mén)找開(kāi) 一點(diǎn)(開(kāi)的大小以一級泵電
機電流為額定電流的1/4為宜)，而后即可相繼啟動(dòng)二級三級直到末級 泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開(kāi)大末級泵的出口閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)的大小快慢，應以泵不振動(dòng)和任一級泵電機都不超額定電流來(lái)掌握。
4、安裝方式采用一臺變頻器帶一臺礦山渣漿泵的方式。具體改造辦法為：關(guān)閉回流閥，采用水位閉環(huán)控制方式，在池內壁上安裝液位傳感器，利用變頻器的ＰＩＤ調節功能，當水位到達時(shí)，變頻器頻率下降，渣漿泵以低速運轉，水位越高，轉速越低；水位越低，轉速越高。同時(shí)將水位信號傳送給控制柜，使操作人員能適時(shí)了解液位狀況。通過(guò)此控制保持渣漿池內的循環(huán)基本不變。
5、為保證設備的運行，必須定期調節葉輪與前護板的間隙，使之保持在( 0.75-1mm )之間。泵在運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要超過(guò)電機的額定電流。隨時(shí)監視油封、軸承等是否發(fā)生導?，F象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時(shí)處理。
6、泵體( 不可以 )承受來(lái)自于出口管路系統的壓力，庫房備用泵應每周轉動(dòng)( 1/4)圈，以使軸均勻地承受載荷及外部振動(dòng)，皮帶CR傳動(dòng)為從泵的入口看電機在泵的( 右)側。
7、礦山渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運行監控系統中盡量裝上流量表（計），以隨時(shí)監 控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求
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