一、簡(jiǎn)介
微機控制井蓋壓力試驗機主機采用高剛度結構,保證試驗過(guò)程中的安全性,選用超精濾油器,保證油路系統內的清潔從而保證控制執行元件的長(cháng)效工作。根據CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹(shù)脂復合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標準設計制作,用于井蓋承載能力的試驗。其結構性能符合試驗規范要求??梢袁F場(chǎng)根據實(shí)驗需要,用戶(hù)自行編程,自動(dòng)閉環(huán)控制,循環(huán)加載、加載速度、加載波形,(因標準規定的加載過(guò)程是一個(gè)循環(huán)波形加載過(guò)程)總之可以實(shí)現國標的每一項指標步驟程序化,使整個(gè)過(guò)程實(shí)現無(wú)人工干預的全程自動(dòng)化。
二、功能特點(diǎn)
1、油缸上置。
2、主機采用高剛度結構,保證試驗過(guò)程中的安全性。
3、電腦自動(dòng)控制,各種加荷速率可通過(guò)電腦設定并跟蹤控制,實(shí)時(shí)顯示當前力值、峰值、試驗過(guò)程信息等
4、試驗過(guò)程中要能觀(guān)察測量裂縫寬度,實(shí)時(shí)記錄試驗曲線(xiàn),高速采樣。
5、控制模式有等速應力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力,峰值、試驗曲線(xiàn)的屏幕顯示功能,試驗曲線(xiàn)有力-時(shí)間曲線(xiàn)、控制模式平滑轉換。
6、設有過(guò)載保護,自動(dòng)卸載或停止試驗。(根據客戶(hù)要求可加防護網(wǎng)裝置)
7、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結,保證井蓋與反力板之間接觸,保證測得承載力的真實(shí)性。
8、油缸與活塞間采用特殊材料密封,達到高密封、低摩擦、長(cháng)壽命之功效。
9、采用專(zhuān)業(yè)試驗機油泵電機組,低噪音長(cháng)壽命。
10、選用超精濾油器,保證油路系統內的清潔從而保證控制執行元件的長(cháng)效工作。
11、數據、報表處理功能,為用戶(hù)提供了面向圖形排版的專(zhuān)用報表編輯工具,具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn),能方便的打印試驗曲線(xiàn)及試驗值;
12、可以現場(chǎng)根據實(shí)驗需要,用戶(hù)自行編程,自動(dòng)閉環(huán)控制,循環(huán)加載、加載速度、加載波形,(因標準規定的加載過(guò)程是一個(gè)循環(huán)波形加載過(guò)程)總之可以實(shí)現國標的每一項指標步驟程序化,使整個(gè)過(guò)程實(shí)現無(wú)人工干預的全程自動(dòng)化。
三、技術(shù)參數
1、 試驗力:1000KN
2、 有效試驗空間:1200mm×1200mm(可根據需要選擇1500*1500)
3、 工作臺高度:500mm(可根據客戶(hù)要求定制)
4、 力值精度:≤±1%(優(yōu)于1級)
5、 加載速度調節范圍:0.1~25KN/s
6、 變形測量范圍:0~20mm
7、 變形測量精度:微機采集0.01mm
8、 活塞行程:350mm
9、 過(guò)載保護點(diǎn):超滿(mǎn)量程3%自動(dòng)卸荷。
10、載荷指示精度:0.1KN
11、加載方式:電動(dòng)液壓
12、控載方式:微機控制與手動(dòng)無(wú)級調速,具有自動(dòng)編程功能。
13、加載介質(zhì):68#抗磨液壓油
14、配聯(lián)想品牌電腦,17英寸液晶顯示器, HP彩色打印機
15、電機功率:1.5KW
16、需用電壓:380V/220V
17、主機重量:3700Kg
四、整機配置
1、主機:包括油缸活塞、4套剛性墊塊、位移計、力傳感器 1臺
2、控制油源:含電機油泵、伺服控制系統、濾油器若干油管 1臺
3、電腦,液晶顯示器 1臺
4、彩色打印機 1臺
5、使用說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡、裝箱單 1套
6、軟件安裝光盤(pán) 1張
五、
質(zhì)量保證 設備在訂貨方正式驗收合格后,視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內,供貨方對設備出現的各類(lèi)故障及時(shí)免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類(lèi)零件損壞,及時(shí)免費更換。保修期外設備在使用過(guò)程中發(fā)生故障,供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù),積極協(xié)助訂貨方完成維護。