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    廣州力凈智能科技有限公司
    中級會(huì )員 | 第2年

    全自動(dòng)干洗機常見(jiàn)故障及排除(一)

    時(shí)間:2023/7/8閱讀:250
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    干洗機主要可分為四氯乙烯干洗機和石油干洗機兩大類(lèi),主要是洗滌、溶液過(guò)濾、脫液、烘干回收、凈化洗滌溶劑,實(shí)現再循環(huán)工作的洗滌機械。在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì )出現故障,因此,廣州力凈智能科技有限公司根據可能出現的故障以及排除進(jìn)行介紹吧。

     

    1.干洗液循環(huán)不暢:

    ●可能的原因                            排除方法

    1、溶劑泵內堵塞                         1、清理溶劑泵

    2、管道堵塞                             2、清理管道

    3、閥門(mén)失效                             3、更換閥門(mén)

    4、由于底箱太臟,使吸管堵塞             4、清理底箱

    5、泵清理后或新機器,泵體內沒(méi)有溶劑     5、給泵加溶劑

     

    2.油水不分離:

    ●可能的原因                            排除方法

    1、油水分離器缸吸管破裂                 1、更換或修補缸吸管

    2、油水分離器排水管堵塞                 2、清理油水分離器

    3、油水分離器排油管堵塞                 3、清理油水分離器

    4、水收集器長(cháng)期不排水                   4、更換排水閥


    3.蒸餾故障:

    蒸餾回收慢或不蒸餾:

    ●可能的原因                            排除方法

    1、初次使用時(shí)未排氣                     1、見(jiàn)第三章加熱器操作

    2、壓力控制器不工作                     2、檢查壓力控制器

    3、無(wú)冷卻水或冷卻水不足             3、檢查水位并打開(kāi)冷卻水

    4、電熱管不工作                     4、檢查電路或更換電熱管

    5、蒸餾箱內臟物較多或箱底結垢       5、清理臟物或去除硬垢

     


    4.溶劑過(guò)混或從水分離器溢出:

    ●可能的原因                     排除方法

    1、蒸餾箱注入的干洗液過(guò)多        1、從排污閥先排出部分洗滌劑

    2、加油(干洗皂液)              2、減少加枧油的量

    3、蒸餾箱較臟未清理              3、清理蒸餾箱

    4、蒸汽壓力過(guò)高                  4、調低蒸汽壓力到規定范圍

    5、沒(méi)有冷卻水或供水不足          5、檢查水位并打開(kāi)冷卻水或檢查管路

     

    5.烘干故障:

    1、衣服長(cháng)時(shí)間不能烘干(與本機以前比較)

    2、洗滌劑耗量過(guò)大(與本機以前比較)

    ●可能的原因

    1、氣流不暢,絨毛沾在盤(pán)管表面       1、清理空氣道 各盤(pán)管表面

    2、風(fēng)扇葉輪上沾有絨毛               2、清理風(fēng)扇

    3、冷卻水不足或溫度過(guò)高             3、加冷卻水或提前打開(kāi)冷卻系統

    4、洗衣量過(guò)多                       4、按規定放入衣物

    5、機器管路或空 氣道 有泄露處       5、檢查管路及空氣道

    6、毛絨收集器長(cháng)期未清理             6、經(jīng)常清理毛絨收集器

    7、電熱管有一組燒斷                 7、檢查或更換加熱管

    8、初次使用加熱器未排氣             8、見(jiàn)第三章加熱器操作

     

    6.主軸故障:

    故障現象

    1、甩干時(shí)噪音大

    2、主軸后軸油封漏油

    ●可能的原因                          排除方法

    1、主軸承磨損或損壞                   1、更換主軸承

    2、主軸承前骨架油封失效               2、更換前骨架油封

     

    7.過(guò)濾器故障:

    故障表現

    1、壓力過(guò)高

    2、清理電機帶不動(dòng)

    ●可能的原因                           排除方法

    1、過(guò)濾器長(cháng)期不清理使過(guò)濾器堵塞        1、清理過(guò)濾器

    2、有時(shí)蒸餾時(shí),因傳熱,造成壓力上升    2、打開(kāi)頂部放氣閥

    3、軸承損壞                            3、更換軸承

    4、漏油                                4、更換密封圈

     

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