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    上海連全泵業(yè)有限公司


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    SYL型手動(dòng)單缸試壓泵

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    品       牌

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    、SYL手動(dòng)試壓泵產(chǎn)品概述:本公司生產(chǎn)的手動(dòng)試壓泵是測定受壓容器設備的主要測試儀器，高工作壓力可達800kg/cm2出0～800kg/cm2以?xún)热魏坞A段的正確壓力來(lái)作水壓試驗，廣泛用于，化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、科學(xué)系統、造船等行業(yè)

    詳細介紹

     、SYL手動(dòng)試壓泵產(chǎn)品概述:

      本公司生產(chǎn)的手動(dòng)試壓泵是測定受壓容器設備的主要測試儀器，高工作壓力可達800kg/cm2出0～800kg/cm2以?xún)热魏坞A段的正確壓力來(lái)作水壓試驗，廣泛用于，化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、科學(xué)系統、造船等行業(yè)。專(zhuān)門(mén)試驗各種受壓容器和受壓設備、管道、閥門(mén)、橡膠管件及其他受壓裝置進(jìn)行受壓之用。
    二、SYL手動(dòng)試壓泵性能特點(diǎn)： 
    本公司生產(chǎn)的試壓泵具有結構緊湊、合理、操作省力、整機重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點(diǎn)。
    三、SYL手動(dòng)試壓泵使用與維修：
    1．試壓泵開(kāi)始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進(jìn)出水管是否安裝好，本泵工作介質(zhì)為5~50°C 清水、乳化液或運動(dòng)粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。
    2．為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿(mǎn)水，再接試壓泵的出水管。
    3．在試壓過(guò)程中，若發(fā)現水中有多量空氣可擰開(kāi)放水閥，把空氣放掉。
    4．在試壓過(guò)程中若發(fā)現有任何細微的摻水現象，應立即停止工作進(jìn)行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼續加大壓力。
    5．試壓完畢后，先松開(kāi)放水閥，壓力下降，以免壓力表?yè)p壞。
    6．試壓泵不用時(shí)，應放盡泵內的水，吸進(jìn)少量機油，防止銹蝕。
    四、SYL手動(dòng)試壓泵使用方法與注意事項：
    1、開(kāi)箱后的安裝：
    1) 開(kāi)箱后請先按裝箱單清點(diǎn)隨機技術(shù)文件和備件。熟悉使用說(shuō)明書(shū)后再將泵安裝好
    2) 請先卸下箱蓋上的兩只螺栓，取出箱內所裝的零部件；再卸下進(jìn)水管、回水管、然后將進(jìn)水管、回水管穿過(guò)箱蓋，再分別套在進(jìn)水接頭、余水接頭上，
    3) 把箱蓋裝回水箱后，將泵體和支架裝回水箱上面，擰緊聯(lián)接螺栓。 
    4) 將壓力表的表面轉向柱塞和手柄方向.
    5) 安裝好工作接管和手柄，拉出底部的活動(dòng)足架，灌滿(mǎn)工作介質(zhì)后，便可使用.
    2、使用方法：
    1) 使用前的準備工作：
    a. 在泵體的銷(xiāo)軸、力臂叉的銷(xiāo)軸及柱塞頂端滴注點(diǎn)機油，以資潤滑. 
    b. 水箱應經(jīng)清洗，所加工作介質(zhì)（水或粘度和水相近的油品）應當潔凈，應在5~60℃間，并宜略?于環(huán)境氣溫.
    c. 壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍，如本泵配帶之壓力表量程太大時(shí)，請另配合適的壓力表。
    d. 被試器件中應預先放盡空氣，充滿(mǎn)工作介質(zhì)，以?短試壓時(shí)間
    e. 開(kāi)啟控制閥，搖動(dòng)手柄，若無(wú)阻滯現象及其他異常情況，即可開(kāi)紿試壓工作。
    2) 使用中注意事項：
    a. 泵在使用中的工作壓力不得超過(guò)本泵的額定拌出壓力.
    b. 工作中如發(fā)現泵或其他部份有滲漏現象應停機泄壓進(jìn)行檢修.
    c. 當泵的排出壓力達到試驗壓力時(shí)，應關(guān)閉控制閥，使泵與被試系統關(guān)斷.
    d. 使用中應注意不斷補充工作介質(zhì)。
    3)  試壓泵的聯(lián)接尺寸：
        在泵的前方中心線(xiàn)上，離地高度735毫米處，設有工作管接頭，隨泵帶有工作接管根，長(cháng)約1500毫米，接并有內螺紋為M22X1.5，請各用戶(hù)按此尺寸安拌聯(lián)接管路（見(jiàn)圖2）工作接管系紫銅管所制，使用時(shí)可適當彎曲，以適應不同方位的聯(lián)接.
    試壓中如發(fā)生故障，應首先排除泵以外（被試器件、管路系統等滲漏）故障原因，再檢查泵的故障而排除之。
    故障與排除

    故障現象

    原因

    排除方法

    升壓很慢或壓力不上升

    1.濾網(wǎng)堵塞

    更換介質(zhì)并清洗水箱和濾網(wǎng)，必要時(shí)清洗泵體內各零件和通道。

    2.吸氣管漏氣

    箍緊吸水管、檢查或更換進(jìn)水閥座密封圈。

    3.其它連接處滲漏

    擰緊螺紋或更換密封件。

    4.柱塞副密封件損壞

    清洗，更換密封件或柱塞副。

    5.進(jìn)、出水閥滲漏

    清理泵閥處臟物或重新研磨、更換進(jìn)出水閥，

    6.控制和卸壓閥滲漏

    同上清洗或重新研磨、更換閥瓣。

    保壓性能差

    7.出水閥滲漏

    清洗內部臟物或重新研磨、更換出水閥。

    8.控制閥或卸壓閥滲漏

    同6

    9.各連接處滲漏

    同3










     

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