礦用防爆高壓強排潛水泵
1.電源電壓:6000V或10000V
2.介質(zhì):PH4-10
3.環(huán)境水溫:≤50℃
4.固體含量:≤10%
5.安裝方式:立式、臥式或斜式
6.潛沒(méi)深度:≤700m,但淹沒(méi)水位應不低于逆止閥的出口凸緣上平面
1.高效節能。采用高效水力模型,泵效率高,高效區寬,
2.安全防爆。電機內充水,隔爆型結構,潛入水下工作,電機散熱充分,全揚程無(wú)過(guò)載設計,保證安全運行,無(wú)須擔憂(yōu)電機過(guò)載燒壞。
3.流量大、揚程高。流量725m3/h,揚程215 m,滿(mǎn)足大流量、高揚程排水需求。
4.安裝運行方便。機電一體,結構緊湊,體積小,重量輕,可根據使用環(huán)境選擇立式、臥式、斜式安裝方式。
5.技術(shù)先進(jìn)可靠。軸向力自平衡結構,有效降低推力軸承負荷,運行性能穩定,使用壽命長(cháng)。過(guò)流部件選用耐磨材質(zhì),適應含沙量較大水質(zhì)。
本產(chǎn)品執行標準為GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:
設備 通用要求 》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d"保護的設備 》、MT/T671-2005《煤礦用隔爆型潛水電泵》和Q/AT002-2012《BQ系列礦用隔爆型潛水電泵》。電泵的防爆型式為隔爆型,隔爆標志為“ExdI Mb"。
本說(shuō)明書(shū)是根據國家標準GB/T9969-2008《工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則》的規定,結合產(chǎn)品具體特點(diǎn)編寫(xiě)的。
BQ礦用隔爆型潛水電泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電泵)是我公司集多年生產(chǎn)經(jīng)驗研制的機電一體化的新型排水設備。該產(chǎn)品是由雙吸或單吸多級導葉式離心泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵)和充水式高壓隔爆型潛水三相異步電動(dòng)機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電動(dòng)機)組成一個(gè)整體,潛入水中運行。具有結構緊湊、體積小、重量輕、效率高、溫升低、噪聲小、運行性能穩定、安全可靠、可實(shí)施自動(dòng)控制、安裝使用維護方便,節省費用等特點(diǎn)。
本產(chǎn)品適用于規定流量為100m3-1450m3/h,揚程為85m~1445m。配用電動(dòng)機額定輸出功率為355kW~2200kW和含有甲烷或煤塵等爆炸性氣體環(huán)境的大水礦井的日常排水和透水礦井的搶險救災、排水復礦的需要。


a)雙吸泵有兩個(gè)吸水口,根據對向流原理,將兩組葉輪背靠背對向分布。實(shí)際上是兩臺多級泵并聯(lián)運行,各有其吸水口(一個(gè)在上部,一個(gè)在下部)。由于兩組葉輪數量相等,方向相反,其產(chǎn)生的水推力大小相等,方向相反,理論上總軸向水推力為零。
b)單吸泵僅有一個(gè)吸水口。設置兩組背靠背對向分布葉輪。當揚程需要葉輪總數為偶數時(shí),兩組葉輪數量相等,方向相反,軸向水推力為零。當揚程需要葉輪總級數為奇數時(shí),則下級葉輪多一級,此時(shí)將下泵末級葉輪設計有平衡孔的平衡葉輪。平衡葉輪產(chǎn)生的水推力基本被消除。因此產(chǎn)生軸向力為零,推力軸承載荷輕,壽命長(cháng),運行可靠。
2.2.2泵的結構
泵由泵殼、葉輪、導葉、泵軸、軸承和過(guò)濾網(wǎng)罩等組成。
a) 泵殼在泵運行時(shí)要承受很大的壓力,所以采用高強度球墨鑄鐵制造,嚴格控制鑄件質(zhì)量,每個(gè)承壓零部件均按規定進(jìn)行耐水壓試驗。泵殼之間采用密封墊和密封膠進(jìn)行密封,防止泄漏,泵殼內部和外部均進(jìn)行防銹處理。
b) 葉輪和導葉采用鑄造銅合金或不銹鋼制造,具有高強度、耐磨耐蝕性能。葉輪是將電動(dòng)機的能量傳遞給輸送介質(zhì)(水)并使輸送介質(zhì)能量增加的關(guān)鍵零部件;導葉是均勻地改變液流方向并將部分速度能轉變壓力能的重要零件。
c) 泵軸采用38CrMoAlA制造,經(jīng)過(guò)調質(zhì)處理,具有足夠的強度和剛度。
d) 泵的軸承為采用鑄造銅合金和不銹鋼鍍鉻軸套制成的滑動(dòng)軸承。利用水(輸送介質(zhì))進(jìn)行潤滑,并通過(guò)壓力差來(lái)

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