產(chǎn)品詳情
該系列沖擊試驗機是目前生產(chǎn)的主營(yíng)產(chǎn)品之一，是市場(chǎng)銷(xiāo)售的主流機型。經(jīng)過(guò)了大量的實(shí)用性檢驗和持續的改進(jìn)完善，技術(shù)和工藝成熟，可靠性高，故障率低，深受市場(chǎng)和用戶(hù)的好評與歡迎。
技術(shù)特點(diǎn)：
1.主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節，整體剛性和穩定性大大提高，提高了試驗的穩定性。機體吸收能量小，測量結果更接近于試樣真實(shí)吸收功。更適合高能量沖擊;
2.一體化的構造，避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差;
3.主機采用高剛度設計，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設計，經(jīng)過(guò)精密加工與測試;
4.加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱(chēng)，確保擺軸軸線(xiàn)到打擊點(diǎn)的距離準確;
5.雙支承機架結構，擺錘主軸采用簡(jiǎn)支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時(shí)擺錘的側向顫動(dòng);
6.擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞;
7.進(jìn)口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長(cháng);
8.擺桿為厚壁無(wú)縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收;
9.擺錘圓形錘體三維軟件精確設計，重心精準;圓形結構，有效降低沖擊時(shí)的空氣阻力能量損失;
10.特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊;
11.配置2mm、8mm兩種規格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡(jiǎn)單方便;
12.特種材料和特殊工藝加工試樣砧座(試樣支承鉗口)，確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線(xiàn)過(guò)渡，抗沖擊耐磨損;
13.該系列沖擊試驗機采用雙級減速電機為提錘動(dòng)力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進(jìn)制造，性能可靠經(jīng)久耐用;
14.采用引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移;
15.通過(guò)PLC(德國西門(mén)子)系統進(jìn)行運行控制，自動(dòng)控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個(gè)試驗過(guò)程，運行可靠，并大大降低電氣故障率;
16.掛擺由PLC按預設角度控制，定位準確，改變，保證初始沖擊能量恒定不變;
17.掛擺裝置采用液壓緩沖機構(技術(shù))，掛擺平穩無(wú)抖動(dòng)，避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷;
18.電氣驅動(dòng)脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響;
19.沖擊完成后，利用剩余能量自動(dòng)再次掛擺，做好下次沖擊準備，提高了工作效率;
20.可通過(guò)更換擺錘調整初始能量級別，擴展使用范圍;
21.可以通過(guò)微機界面操作，也可以通過(guò)觸摸屏操作;
22.通過(guò)高精度光電編碼器精確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度;
23.三種能量顯示方式：刻度盤(pán)、液晶屏和微機顯示，結果可以相互比對;
24.軟件設計有自動(dòng)標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失;
25.配置試樣自動(dòng)輸出機構。沖擊完成后，根據預設判據，測控系統可以自動(dòng)判斷是否合格，并自動(dòng)分別揀出;
26.獨立的電器控制柜，強弱電隔離，降低干擾;
27.設有安全銷(xiāo)，擺錘升到預定位置后安全銷(xiāo)自動(dòng)彈出，防止擺錘意外下落造成事故;
28.整機配備分體組合式可開(kāi)啟全封閉防護罩(技術(shù))，鋁合金鋼化玻璃結構，安全、美觀(guān);設置了門(mén)禁開(kāi)關(guān)，只有把門(mén)關(guān)好才能進(jìn)行沖擊，起到安全作用;
29.參加了2013年度沖擊試驗的國際比對，取得優(yōu)異結果;
30.通過(guò)美國NIST標準沖擊試樣檢測。
技術(shù)指標
| 規格型號 | JBW-450C | JBW-750C | 300J | 600J |
| 擺錘預揚角 |
| 擺軸中心至沖擊點(diǎn)距離 | 750mm | 750mm | 5.24m/s | 5.24m/s |
| 試樣支座跨距＋0.2mm | R1.25mm | R2.25mmR8mm | 0.1° | 10 |
| 送料對中方式 |
電源
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QQ:2568841715
