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    大型壓鑄模架

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    品       牌

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    所  在  地無(wú)錫市

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    更新時(shí)間:2023-06-29 11:43:04瀏覽次數:136次

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    所在地區:江蘇無(wú)錫市

    聯(lián)系人:陳先生

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    大型壓鑄模架表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō),是非常重要的

    詳細介紹

    大型壓鑄模架表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō),是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模架模具溫度亦會(huì )導致鑄件尺寸不穩定,在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí),對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。

    1).裂痕:

    原因:

    1.收縮應力

    2.頂出或整緣時(shí)受力裂開(kāi)

    改善方式:

    1.加大圓角

    2.檢查是否有熱點(diǎn)

    3.增壓時(shí)間改變(冷室機)

    4.增加或縮短合模時(shí)間

    5.增加拔模角

    6.增加頂出銷(xiāo)

    7.檢查模具是否有錯位、變形

    8.檢查合金成分

    2).氣孔:

    原因:

    1.空氣夾雜在熔湯中

    2.氣體的來(lái)源:熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑

    改善方法:

    1.適當的慢速

    2.檢查流道轉彎是否圓滑,截面積是否漸減

    3.檢查逃氣道面積是否夠大,是否有被阻塞,位置是否位於最后充填的地方

    4.檢查離型劑是否噴太多,模溫是否太低

    5.使用真空

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