制鞋設備在使用中，由于零部件發(fā)生各種磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現象，導致精度下降，性能降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴重時(shí)會(huì )造成設備停機而使企業(yè)蒙受經(jīng)濟損失。設備維修就是通過(guò)對設備進(jìn)行維護和修理，降低其劣化程度，延長(cháng)使用壽命，保持或恢復設備規定的功能而采取的一種技術(shù)活動(dòng)。 
    設備維修是設備維護和修理兩類(lèi)作業(yè)的總稱(chēng)。維護是一種保持設備規定的技術(shù)性能的日?；顒?dòng)，修理是一種排除故障、恢復設備技術(shù)性能的活動(dòng)。 
　　制鞋設備的維護
　　設備維護是保持設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證正常運行的重要手段。搞好設備維護，可以減少修理工作量，延長(cháng)設備壽命，提高經(jīng)濟效益。設備維護的作業(yè)內容包括設備的檢查、調整、潤滑、發(fā)現異?，F象及時(shí)處理和報告等。
    制鞋設備的檢查
　　制鞋設備的檢查主要是日常檢查。主要內容是有關(guān)設備的振動(dòng)、異音、松動(dòng)、溫升、壓力、流量等。一般可以從設備運轉運轉狀態(tài)中的外表現象靠感官、簡(jiǎn)單儀器、加工產(chǎn)品的狀態(tài)等方面判斷機器的性能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。如機械裁料機軸承的溫度、內底成型機的壓力和速度、帶刀片皮機片削件的尺寸精度、繃幫機的繃幫效果、溫熱定型機的定型效果、氣動(dòng)設備的漏氣和噪聲、液壓設備的油質(zhì)和泄漏，等等?？傊?，要根據設備的復雜程度、性能的特點(diǎn)、對產(chǎn)品質(zhì)量的重要性等方面確定檢查的部位、周期等內容，以制訂修理部位、時(shí)間和技術(shù)準備。
    根據制鞋生產(chǎn)的特點(diǎn)，設備檢查的時(shí)間一般在設備運轉狀態(tài)下進(jìn)行，所以也稱(chēng)在線(xiàn)檢查，檢查工作一般由操作工、維護工共同負責。
　　制鞋設備的潤滑
    設備潤滑是減少零件在運轉中的磨損、延長(cháng)壽命，避免故障的重要措施在制鞋設備中的機械裁料機軸承潤滑不良導致發(fā)熱咬死、帶刀片皮機壓刀板潤滑不良導致壓力板損壞等事故，給企業(yè)造成了經(jīng)濟損失。所以，潤滑工作是設備維護的重要內容之一。實(shí)行潤滑“五定”的方法，是我國多年潤滑技術(shù)管理的有效經(jīng)驗。它把日常潤滑工作規范化、制度化、內容精煉、簡(jiǎn)單易記。具體內容是：
（1）定點(diǎn)：確定設備的潤滑部位，潤滑點(diǎn)和檢查點(diǎn)。
（2）定質(zhì)：按照機器說(shuō)明書(shū)中規定的油脂牌號用油。
（3）定量：確定設備潤滑部位的加油量，防止浪費、治理設備漏油。
（4）定期：按機器說(shuō)明書(shū)中規定的時(shí)間加油、添油和清洗油，保證及時(shí)潤滑。
（5）定人：確定潤滑工作的操作工或維修工，責任到人。
    制鞋設備維護的要求
    設備的日常維護，由操作工負責，要求做到班前對設備進(jìn)行檢查加油：班中嚴格按設備操作規程使用設備，注意觀(guān)察設備運行狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或報告；下班前對設備進(jìn)行清掃、擦試。日常維護是維護工作的基礎，也是預防故障發(fā)生的積極措施。
　　設備維護要達到以下要點(diǎn)：
（1）整齊：工具、工裝附件放置整齊，安全防護裝置齊全，安全防護裝齊全，線(xiàn)路、管道完整。
（2）清潔：設備內外清潔，各滑動(dòng)面無(wú)黑油垢。
（3）潤滑：按時(shí)換油、加油、潤滑器具齊全。
（4）安全：熟悉設備結構、遵守操作維護規程，防止發(fā)生設備事故。