1.滑動(dòng)軸承的工作原理：
防爆電機上配置的滑動(dòng)軸承的潤滑方式是液體動(dòng)壓潤滑，形成液體動(dòng)壓潤滑必須有三個(gè)必要條件：合適的設計間隙、一定的相對速度、具有合適粘度的潤滑油。伴隨防爆電機的啟動(dòng)過(guò)程，滑動(dòng)軸承要經(jīng)歷如下程序，從而達到正常工作狀態(tài)：干摩擦-半干摩擦-液體動(dòng)壓潤滑(油膜形成)。
2.滑動(dòng)軸承的工作過(guò)程：
電機啟動(dòng)與停機時(shí)，不允許在低于較小工作轉速下N(N30R/Min)長(cháng)時(shí)間運行(30S)。
3.防爆電機配置的滑動(dòng)軸承的主要類(lèi)型：
根據滑動(dòng)軸承的安裝方式不同，滑動(dòng)軸承有以下幾種類(lèi)型：
3.1 半端蓋式球面滑動(dòng)軸承(B型)
依據標準DIN31694、ISO11687-3和JB/T5888設計生產(chǎn)制造，主要應用于箱式高壓電機、發(fā)電機。
3.2 全端蓋式球面滑動(dòng)軸承(A型)
依據標準DIN31693和ISO11687-2設計生產(chǎn)制造，主要應用于箱式高壓電機，YB系列電機。
3.3 座式球面滑動(dòng)軸承
依據標準DIN31690和ISO11687-1設計生產(chǎn)制造，主要應用于同步高壓電機、發(fā)電機。
3.4 立式推力滑動(dòng)軸承
立式推力滑動(dòng)軸承主要用于V1安裝的立式電機，承受較大的轉子重量或主機所產(chǎn)生的軸向推力，轉速低于1500R/Min。
4.滑動(dòng)軸承的潤滑方式
4.1 外供循環(huán)油潤滑：
無(wú)法安裝甩油環(huán)，需外通潤滑油潤滑及冷卻，特別提醒用戶(hù)供油系統中配置高位郵箱。
4.2 自潤滑：安裝甩油環(huán)，靠油環(huán)帶油潤滑及散熱，不須外供循環(huán)油，甩油環(huán)安裝使用的軸承臺的線(xiàn)速度速度范圍應小于等于26m/s。
4.3 復合潤滑：安裝甩油環(huán)，并且外供循環(huán)油。此時(shí)的油環(huán)僅起外循環(huán)油停供的安全保護作用。
4.4 供油量的控制
外循環(huán)供油及復合潤滑的電機需向用戶(hù)提供滑動(dòng)軸承的供油量。電機外形圖上提供此參數，多了會(huì )造成電機漏油，少了軸承溫度高。要求用戶(hù)按照防爆電機提供的進(jìn)油量供油，并在管路上安裝流量計，具體的數據見(jiàn)附表。據經(jīng)驗數據進(jìn)油壓力一般在0.01-0.03MPa。根據用戶(hù)的要求可配帶壓力表或者管式流量計。進(jìn)油溫度小于等于40℃。如果沒(méi)有測流量的儀表，油位控制在油標的1/3-1/2之間。
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